[发明专利]采用化妆土装饰的陶器生产方法有效

专利信息
申请号: 201310286239.5 申请日: 2013-07-09
公开(公告)号: CN103467069A 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 谢华;谢锦华;谢思逸;谢思博 申请(专利权)人: 谢华
主分类号: C04B33/34 分类号: C04B33/34;C04B33/04;C04B33/13
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 521000 广东省潮州市工业*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种采用化妆土装饰的陶器生产方法,包括以下步骤:1.制备成品坯料;2.制备化妆土成品浆液;3.透明釉备用;4.制备泥质胎体;5.采用化妆土对泥质胎体进行装饰;6.烧结;7.施釉;8.烧成,制得产品。本发明采用低质的材料制成,既能达到废料利用,又实现了低成本生产,制成的产品外观和品质都能达到较高的档次。
搜索关键词: 采用 化妆 装饰 陶器 生产 方法
【主权项】:
一种采用化妆土装饰的陶器生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1).制备成品坯料按重量百分比取含铁量3—8%的陶土85—92%、粘土7—13%、滑石0.5—3%混和成坯料原料后,按重量比取坯料原料50%、清水50%,装入球磨机进行球磨形成浆液,将浆液过200目筛,通过压泥、练泥等常规的陶瓷原料制备方法,制成含水量为23—25%的成品坯料备用;(2).制备化妆土成品浆液按重量百分比取烧成温度1080—1120℃的成品透明釉3—5%、钠长石36—38%、钾长石47—49%、粘土3%、硅酸锆8%混和成化妆土原料后,按重量比取化妆土原料50%、清水50%,装入球磨机进行球磨成浆液,将浆液过250目筛,制成含水率为50%的化妆土成品浆液备用;(3).透明釉备用取烧成温度1080—1120℃的成品透明釉备用;(4).制备泥质胎体取成品坯料采用陶瓷制品成型生产的常规方法,制成向上开口的泥质胎体,然后自然干燥至泥质胎体含水率8—10%;(5).采用化妆土对泥质胎体进行装饰(5.1)泥质胎体内腔的化妆土装饰将成品浆液装入配备有泥浆泵的容器中,容器向上开口,容器中心位置竖立一条直径为2—3cm的不锈钢管,不锈钢管上端与容器上端高度一致,不锈钢管下端与泥浆泵的出浆管相连,泥浆泵的入浆管与容器相连;开启泥浆泵,使不锈钢管上端垂直向上喷出浆液,浆液喷射高度为30—40cm;用不锈钢夹具夹住泥质胎体,将泥质胎体底部朝上,自上至下地垂直下降,至泥质胎体的内腔均匀接触喷射的浆液,接触浆液5—10秒后,泥质胎体上升离开喷射浆液,停留5—10秒后,再次下降接受浆液喷射;经两次浆液喷射的泥质胎体的内腔表面,形成厚度28—32mm的化妆土装饰层,泥质胎体自然干燥8—10小时;(5.2)泥质胎体外部的化妆土装饰将成品浆液装在塑料容器中,用不锈钢夹具夹住泥质胎体,将泥质胎体的底部朝下,开口朝上,水平地下降并接触塑料容器中的浆液,浆液浸泡至泥质胎体的开口处则停止下降,停留10—15秒,泥质胎体上升并脱离浆液;用湿布擦去泥质胎体底部平面的浆液,保留泥质胎体外部周边所形成的化妆土装饰层,化妆土装饰层厚度28—30mm,泥质胎体自然干燥8—10小时;(6).烧结将经过化妆土装饰的泥质胎体放入窑炉进行烧结,烧结时间6—7小时,温度1040—1060℃,烧结气氛为氧化气氛,泥质胎体经烧结形成制品; (7).施釉采用备用的成品透明釉,浓度调至28—30波美度;采用陶瓷制品常规的浸釉方式,制品浸釉4—6秒,经浸釉的制品自然干燥5—8小时;(8).烧成将经施釉的制品放入窑炉进行烧成,烧成温度1080—1120℃,烧成时间6—7小时,烧成气氛为氧化气氛,制得产品。
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  • 本发明涉及瓷砖的制作工艺,具体来说是一种墙内砖的生产工艺。所述墙内砖的生产工艺包括以下制作步骤:原料球磨,过筛除铁,贮料储存,喷雾,造粒,冲压成型,干燥,上釉印花,烧制成型,磨边,分级,包装进库。本发明的有益结果为:该工艺一次烧制完成,避免坯体与釉分离,同时操作简单,工序明确,能有效提高生产效益。
  • 瓷套管制备方法-201510791057.2
  • 许君奇;程娟;田东红;冯智慧 - 湖南华联火炬电瓷电器有限公司
  • 2015-11-17 - 2016-03-23 - C04B33/34
  • 本发明公开了一种瓷套管制备方法,该方法的步骤如下:(1)按照配方制备泥料;其中,泥料中含有的组分和各组分质量百分比如下:莫来石和刚玉的混合物:45%-55%;长石:5%-8%;伊利石:6-%10%;粘土:30%-40%;矿化剂:2%-5%;(2)将泥料投入真空练泥机中练泥;(3)再通过电阴干对练泥后的泥料进行干燥,干燥后陈腐处理;(4)成型:采用内外仿型修坯机修坯成型;(5)接着进行自然阴干,然后再进入烘房干燥;(6)上釉;(7)装烧:采用先坐后吊的方法进行装坯,并且其中烧结温度为1208-1218℃。本发明不仅能够提高瓷套的合格率,使产品性能优良、稳定,而且高效节能和环保。
  • 一种建筑保温材料-201510414804.0
  • 雷春生;高力群 - 江苏振宇环保科技有限公司
  • 2015-07-15 - 2015-10-21 - C04B33/34
  • 本发明涉及一种建筑保温材料,属于建筑材料领域。本发明针对普通保温材料保温性能较低,易受环境影响导致开裂的问题,选取高岭土和磁铁矿粉作为主要材料,将其烧制成一种中空结构的建筑保温材料,采用无机材料和金属材料,不含任何有机材料,无易燃性能,通过材料各层相互作用,热量层层包覆,隔热保温效果显著,同时使用一次烧制成型工艺,节约了成本和时间。
  • 一种玲珑瓷茶杯的制备工艺-201510294647.4
  • 程鹏 - 景德镇市亚星特种陶瓷有限公司
  • 2015-06-02 - 2015-08-26 - C04B33/34
  • 本发明涉及一种玲珑瓷茶杯的制备工艺,本发明通过改变玲珑釉的材料比例和控制烧制温度和环境条件,有效解决了片状玲珑釉在高温高压烧制过程中的稳定性较差、易流动的不足,达到片状玲珑釉与陶瓷茶杯坯体结合,片状玲珑釉与外釉结合的效果,解决了青花玲珑瓷茶杯在1300℃至1330℃高温烧制下玲珑釉与坯体的结合,片状玲珑釉与外釉的结合,在高温高压下片状玲珑釉稳定性较好,不流动(流动幅度较小)的高技术难题,使玲珑釉成为青花图案的一部分。
  • 汝瓷透明豆绿薄釉的制作方法-201410700559.5
  • 冯艳琴 - 冯艳琴
  • 2015-08-02 - 2015-07-29 - C04B33/34
  • 汝瓷透明豆绿薄釉的制作方法,分别取黄长石5%-10%、方解石10%-20%、白长石45%-65%、黑长石15%-22%、石英5%-10%、草木灰1%-3%作釉料,将选取的釉料粉碎至40目;碾磨,用磁铁棒除去釉浆中的浮游铁,制得釉料。取高岭土作为坯料,加入重量45%-50%的水和0.3%-0.5%的碱水剂湿磨8-13小时后,料浆制成毛坯,烧至800℃-900℃自然冷却得素坯,施釉后修整底部、表面的釉层和不均匀部分;装入窑炉,在氧化气氛中逐渐升温到1040℃,换成还原气氛缓慢升温至1250℃保温10分钟,停火;冷却即制作完成。
  • 釉下堆料厚层烧制方法-201410845306.7
  • 颜宝敬 - 福建省德化县卓越陶瓷有限公司
  • 2014-12-31 - 2015-03-25 - C04B33/34
  • 釉下堆料厚层烧制方法,按照以下阶段进行烧制:升温段,将釉下堆料厚层的素坯送入窑炉,在5.0~6.0h内将温度从0℃缓慢升温至300℃后,并将温度由300℃提升至900℃进入氧化段;氧化段,在7.0-8.0h内将温度从900℃缓慢升温至1100℃,再将温度提升至1320-1330℃进入恒温段;恒温段,维持1320-1330℃烧制4.0-5.0h,立即进入冷却段;冷却段,开启窑炉密封门,由小到大逐渐增加,在6.0-7.0h内将温度降至常温。该发明釉下堆料厚层烧制得到的陶瓷,其立体感强,浓淡远近分明,凹凸明显,艺术观赏性强,收藏价值高,提高了市场占有率。
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