[发明专利]一种吸收剂制备方法

摘要

一种吸收剂制备方法，它涉及烟气净化技术领域，根据化学反应方程式，计算反应物质和水的掺入量，实现自动配比；所述的模块包括配比计算，正常配比过程控制以及复位；还包括如下内容：A、根据常态操作模式中，设定石灰浓度为13％，以重量比计算水与石灰的掺入量；B、设定功能模块FB；C、当条件满足后，功能模块FB按阀门状态数据库对应的正常阀门状态输出，控制阀门的打开或关闭动作；D、通过功能模块FB可选择复位功能。它结合专用功能模块实现自动配比，达到了高可靠性，功能独特的控制系统，替代了大型DCS的控制系统装置。

主权项

一种吸收剂制备方法，它包含功能模块，其特征是，根据化学反应方程式，计算反应物质和水的掺入量，实现自动配比；所述的模块包括配比计算，正常配比过程控制以及复位；还包括如下内容：(A)、根据常态操作模式中，设定石灰浓度为13％，以重量比并按下列公式计算水与石灰的掺入量：制备槽中水的总量：X％= W1 + W2，其中，W1：熟化反应所需的水量W2：达到所需的浓度需要的水量其中，CaO为所需的配量；其中，CaO为所需的配量；则石灰浆浓度从X％ 稀释至 Y％所需的总水量W3，W3＝石灰浆x（X％/Y％—1）；其中，石灰浆为X％浓度时的石灰浆量；(B)、设定功能模块FB；(C)、当条件满足后，功能模块FB按阀门状态数据库对应的正常阀门状态输出，控制阀门的打开或关闭动作；其中，(C1).水量设定通过预先设置的水量加入制备槽的流量；水的总量与达到熟化浓度30％时的水量相适应；(C2).CaO掺入及熟化当加入了设定水量的水后，制备槽开始启动；然后石灰计量开始，先按70%总量加入CaO，等待0.5~2分钟后再30%总量加入CaO；在熟化过程中，要监控制备槽中的温度，一旦罐中温度过高，会给出一个高温警报，石灰计量停止；在首次的石灰的加入后，再次向制备槽中加水，直到本批浓度达到9‑13％石灰含量要求，该浓度是由减去本批重量的水重量来计算获得的；(C3).搅拌混合石灰浆按以分钟为单位设定的时间进行搅拌混合；中和反应不断消耗石灰浆时，分配槽中的水位会随之不断下降，到达预设位置时，触发信号使制备槽向分配槽中加入石灰浆；(D)、通过功能模块FB可选择复位功能(D1).当处于复位状态时，清空配料仓，重新进行配比过程；(D2).当设备非正常停车后，再启动时，功能模块FB自动记忆停车时的状态；(D3).再启动时，恢复停车时的状态，再继续运行。