[发明专利]冷作模具圆钢及其制造方法有效
| 申请号： | 201310259548.3 | 申请日： | 2013-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN103305764A | 公开（公告）日： | 2013-09-18 |
| 发明（设计）人： | 岳振峰;罗定祥;蔡武;谢珍勇 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/24 | 分类号： | C22C38/24;C22C33/04;C21D8/00 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 谭昌驰;张川绪 |
| 地址： | 621701 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种冷作模具圆钢及其制造方法。所述制造方法包括电炉冶炼、炉外精炼、模铸和锻造处理的步骤，其中，炉外精炼包括钢包精炼炉精炼和真空精炼炉精炼，在真空处理过程中，保证在极限真空度小于或等于67pa的时间不少于15分钟；模铸时采用下注法，并在水口用氩气保护浇钢过程；锻造处理包括：将模铸得到的钢锭带模红送至锻造处，脱模后将钢锭加热至1140～1160℃并保温，通过精锻机一火锻制为圆钢。所述冷作模具圆钢采用上述制造方法制备。本发明可以有效提高冷作模具钢锻制圆钢成材率至80%，有利于提高并保持冷作模具钢的综合性能，具有良好的应用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 冷作 模具 圆钢 及其 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种冷作模具圆钢的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括电炉冶炼、炉外精炼、模铸和锻造处理的步骤，其中，炉外精炼包括钢包精炼炉精炼和真空精炼炉精炼，在真空处理过程中，保证在极限真空度小于或等于67pa的时间不少于15分钟；模铸时采用下注法，并在水口用氩气保护浇钢过程；锻造处理包括：将模铸得到的钢锭带模红送至锻造处，脱模后将钢锭加热至1140～1160℃并保温，通过精锻机一火锻制为圆钢。
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