[发明专利]蜂窝状引线导向器的加工方法

摘要

蜂窝状引线导向器的加工方法，其特征在于：包括管子、粘接层和外框，加工步骤：①、管子的加工；②、外框的加工；③、管子排列；④、取出管子；⑤、管子涂粘接层；⑥、吹掉管子内孔的环已酮；⑦、去棱形固定框；⑧、产品成型。该结构引线导向器的各根管子和外框由模具注塑成型，生产、制造方便，成型的管子大小一致，孔壁光滑，有利于穿线，各根管子之间由粘接层进行粘接，排列紧凑、整齐，加工省力、容易，操作方便，合格率高。

主权项

蜂窝状引线导向器的加工方法，其特征在于：包括管子（2）、粘接层（3）和外框（1），加工步骤：①、管子的加工，取塑料原料，采用注塑机将塑料原料注塑成管子（2），管子的内孔为一头大，而另一头小的锥形孔（21）；②、外框的加工，取塑料原料，采用注塑机将塑料原料注塑成外框（1）；③、管子排列，取菱形装配模，棱形装配模由左挡板（12）、右挡板（13）、下挡板（14）和底板（15）组成，底板上有校准线（16），将管子（2）一个一个排列到装配模（10）中，最上面一排的管子与校准线（16）相并齐，管子的长度高于装配模的高度，使管子部分露在装配模的外面；④、取出管子，采用取出模，所述取出模为两个V形边框（6），两V形边框之间由弹簧（7）相连成棱形，棱形取出模的V形边框夹住露在装配模（10）外的管子，将排列好的管子（2）从棱形装配模中取出；⑤、管子涂粘接层，采用金属材料制成的棱形固定框（18），由取出模将管子（2）移至棱形固定框内，将粘接剂——环已酮滴入各管子外壁的缝隙中，使各根管子之间形成粘接层（3），互相粘合定型；⑥、吹掉管子内孔的环已酮，用气枪的出气口将管子内孔中环已酮吹出；⑦、去棱形固定框，当管子互相粘合后去掉棱形固定框（18），得蜂窝状管子组合体；⑧、产品成型，在蜂窝状管子组合体外套上外框（1），用环已酮滴入各管子边缘与外框内壁的缝隙中，使蜂窝状管子组合体与外框互相粘合定型，得到蜂窝状引线导向器。