[发明专利]一种镁合金冲压工艺有效
申请号: | 201310168662.5 | 申请日: | 2013-05-09 |
公开(公告)号: | CN103286182A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 张丁非;潘复生;董井忍;柴森森;胡光山;谌夏 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | B21D22/00 | 分类号: | B21D22/00;B21D37/16 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400044 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种镁合金冲压工艺,通过分步控制凸模的温度来提高镁合金的冲压性能,其冲压步骤如下:1)冲压前,涂上耐高温油的镁合金板材置入凹模与压边模之间,凸模与板材表面相接触,加热凹模和压边模使其温度均控制在200~250℃之间,加热凸模使其温度控制在30~90℃之间,对凹模、压边模和凸模进行保温控制,直到板材上建立稳定的温度梯度;第一次冲压,移动凸模对板材进行冲压,凸模移动距离大于或者等于凸模圆角的半径,固定凸模停止冲压,对凸模进行加热,使凸模的温度加热至200~250℃之间,对凹模、压边模和凸模进行保温控制,直到板材上温度梯度被消除;冲压成型,继移动凸模对板材进行进一步冲压,直到成型。 | ||
搜索关键词: | 一种 镁合金 冲压 工艺 | ||
【主权项】:
一种镁合金冲压工艺,其特征在于:其冲压步骤如下:1)冲压前,涂上耐高温油的镁合金板材置入凹模与压边模之间,凸模与板材表面相接触,加热凹模和压边模使其温度均控制在200~250℃之间,加热凸模使其温度控制在30~90℃之间,对凹模、压边模和凸模进行保温控制,直到板材上建立稳定的温度梯度;2)第一次冲压,移动凸模对板材进行冲压,凸模移动距离大于或者等于凸模圆角的半径,固定凸模停止冲压,对凸模进行加热,使凸模的温度加热至200~250℃之间,对凹模、压边模和凸模进行保温控制,直到板材上温度梯度被消除;3)冲压成型,继移动凸模对板材进行进一步冲压,直到成型。
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