[发明专利]一种大长径比TiAl管靶材成形方法有效
| 申请号： | 201310018789.9 | 申请日： | 2013-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN103071791A | 公开（公告）日： | 2013-05-01 |
| 发明（设计）人： | 石刚;谢飞;张绪虎;崔鹏;崔子振;黄国基 | 申请（专利权）人： | 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 |
| 主分类号： | B22F3/03 | 分类号： | B22F3/03;C23C14/35 |
| 代理公司： | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人： | 范晓毅 |
| 地址： | 100076 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种大长径比TiAl管靶材成形方法，包括（1）组装包套模具；（2）原料Ti粉末、Al粉末装填及封焊；（3）真空热除气；（4）热等静压致密化成形；（5）去除包套模具：（6）产品精加工；本发明通过对包套模具结构进行创新设计，保证包套模具具备良好的焊接性，并实现TiAl靶材与背管的整体绑定，通过原材料粉末粒度优化选择以及真空混料，制备出成分均匀，无偏析的Ti、Al混合粉末；采用特殊的粉末装填工艺，保证管靶装粉密度及均匀度；通过优化的真空热除气及致密化成形工艺选择，保证在压制成形后TiAl管靶材的致密度及直线度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 长径 tial 管靶材 成形 方法 | ||
【主权项】：
一种大长径比TiAl管靶材成形方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤（一）、组装包套模具：所述包套模具包括内包套（1）、外包套（2）、包套底盖（3）、包套上盖（4）、导气管（5）和背管（6）；首先将内包套（1）放置于外包套（2）内部，包套底盖（3）与内包套（1）、外包套（2）进行焊接，实现内包套（1）与外包套（2）的定位，然后将背管（6）套装在内包套（1）的外表面，最后外包套（2）上打孔，焊接导气管（5）；步骤（二）、将Ti粉与Al粉混合后，装填入步骤（一）组装好的包套模具中，并盖上包套上盖（4）后进行封焊，实现包套模具的密封，其中Ti粉粒度为100‑200目，Al粉粒度为325目以下；步骤（三）、将包套模具放置于热处理炉中进行加热，并真空除气，除气温度为300℃‑400℃，保证除气后的包套模具内的真空度大于10‑3Pa；步骤（四）、将包套模具放置于热等静压炉中进行致密化处理；步骤（五）、将致密化处理后的包套模具拆除内包套（1）与外包套（2），并进行机械加工得到所需尺寸的与背管（6）整体成形的TiAl管靶材。
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