[发明专利]一种4004铝合金单零箔生产方法

摘要

本发明提供了一种4004铝合金单零箔生产方法，包括步骤：熔炼和铸造；铣面；加热；热轧；第一次冷轧，轧制后的厚度为1.5-2.0mm；第一次退火，在第二预设温度下进行第二预设时间的退火处理；第一次切边，切边量为30-50mm；第二次冷轧，轧制后的厚度为0.7-0.8mm；第二次退火，在200-260℃下进行3h-5h时间的退火处理；第三次冷轧，轧制后的厚度为0.24mm；第二次切边，且切边量为20-30mm；箔轧；分切，且切边量为30-40mm；第三次退火从而完成焊料的生产。在第二次冷轧后对铝卷进行了低温退火处理，进一步增加了材料的塑性要求，降低了裂边问题，提高了产品的成品率，同时减小了切边量。

主权项

一种4004铝合金单零箔生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）、熔炼和铸造，对4004铝合金的成分进行熔炼得到熔液，然后对所述熔液进行铸造得到铝卷；2）、铣面，对所述铝卷进行铣面，且单面铣面量为5‑10mm；3）、加热，对进行铣面后的铝卷在第一预设温度和第一预设时间下进行加热处理；4）、热轧，对经过加热后的铝卷进行热轧处理，且轧制后的厚度在4.0‑5.0mm；5）、第一次冷轧，对经过热轧后的铝卷进行第一次冷轧处理，且轧制后的厚度为1.5‑2.0mm；6）、第一次退火，对进行第一次冷轧后的铝卷在第二预设温度下进行第二预设时间的第一次退火处理；7）、第一次切边，对进行退火后的铝卷进行切边处理，且切边量为30‑50mm；8）、第二次冷轧，对经过第一次切边的铝卷进行第二次冷轧处理，且轧制后的厚度为0.7‑0.8mm；9）、第二次退火，对经过第二次冷轧的铝卷在200‑260℃下进行3h‑5h的第二次退火处理；10）、第三次冷轧，对经过第二次退火后的铝卷进行第三次冷轧处理，且轧制后的厚度为0.24mm；011）、第二次切边，对经过第三次冷轧后的铝卷进行第二次切边处理，且切边量为20‑30mm；12）、箔轧，对经过第二次切边后的铝卷进行箔轧，且轧制后的厚度为0.05mm；13）、分切，对经过箔轧后的铝卷进行分切，且切边量为30‑40mm，以得到需要尺寸的焊料；14）、第三次退火，对经过分切后的焊料进行第三次退火处理，且退火温度为200‑260℃，从而完成焊料的生产。