[发明专利]端子的弹片角度成型制法

摘要

一种端子的弹片角度成型制法，施用一具有上、下模具的连续模，该制法包括一弹片第一折弯定型步骤及一弹片第二折弯成型步骤；其中该弹片第一折弯定型步骤是将具有一弹片延伸的胚片于上模具进行冲压时，由上模具的第一内折弯角与该下模具第一外折弯角共同折弯出一具有内、外角尺寸的第一折弯角；而该弹片第二折弯成型步骤是将该具有第一折弯角的弹片于该上模具进行冲压时，由一滑块的第二外折角凹槽与下模具的第二内折角凸块共同向后压实并折弯出一具有内、外角尺寸的第二折弯角，且该第二折弯角具有降低角度变异性的优点。

主权项

一种端子的弹片角度成型制法，其施用一具有上、下模具的连续模，该制法包括下列的步骤：一弹片第一折弯定型步骤，是将具有一弹片延伸的胚片移至该下模具的第一折角凹槽内，该第一折角凹槽外侧具有一供该弹片置放且具有预设折弯角度的第一外折弯角，而该上模具的柱状第一折角冲头底面外侧角隅设有一预设折弯角度的第一内折弯角；当该上模具进行冲压时，该第一内折弯角与该第一外折弯角共同折弯出一具有内、外角尺寸的第一折弯角；以及一弹片第二折弯成型步骤，是将该具有第一折弯角的弹片移至该下模具的第一定位模块上方，使得该第一折弯角外露于该第一定位模块外侧的第一导引槽顶缘，该第一导引槽内设有一可弹性横向位移的滑块，该滑块内侧壁对应该第一折弯角位置凹设一第二外折角凹槽，而该第一定位模块上方设有一可供该胚片通过并可弹性纵向位移的升降件，该升降件外侧对应该第一折弯角位置突设一第二内折角凸块，而该上模具对应该升降件及滑块位置各自设有柱状的一第一压掣冲头及一推杆；当该上模具进行冲压时，该第一压掣冲头下压该升降件，使该升降件压掣该胚片于该第一定位模块之上；接着，该推杆下移并促使该滑块沿着该第一导引槽向内移动，并由该第二外折角凹槽与第二内折角凸块共同向后压实并折弯出一具有内、外角尺寸的第二折弯角。