[发明专利]一种高炉长期休风的定量化恢复方法

摘要

一种高炉长期休风的定量化恢复方法，属于高炉炼铁技术领域。根据高炉长期休风及炉况恢复过程各阶段的重点工作，以风量控制为核心，将长期休风及炉况恢复过程划分为四个阶段：休风操作阶段、休风阶段、送风操作阶段、炉况恢复阶段。优点在于，规范高炉长期休风的恢复阶段及各项参数控制标准，为恢复过程的安全、高效提供保障。

主权项

一种高炉长期休风的定量化恢复方法，其特征在于，包括一下步骤：（1）休风操作阶段体风料中的焦炭以轻负荷料的方式加入，第一段轻负荷料10批，提前0.70~0.75个冶炼周期开始加入，其在休风时处于炉腰及炉身下部的软熔带位置，当正常焦炭负荷在5.0~5.5，第一段轻负荷料相对正常焦炭负荷减轻1.35~1.65；当正常焦炭负荷在5.5~6.0，第一段轻负荷料相对正常焦炭负荷减轻1.45~1.80；第一段轻负荷料之后加入第二段轻负荷料至休风，当正常焦炭负荷在5.0~5.5，第二段轻负荷料相对正常焦炭负荷减轻0.25~0.50；当正常焦炭负荷在5.5~6.0，第二段轻负荷料相对正常焦炭负荷减轻0.30~0.55；休风料中轻负荷料校核炉渣碱度比正常时低0.03~0.05；（2）休风阶段高炉休风后控制炉体冷却水水速至正常时的30%~50%；（3）送风操作阶段送风料矿批减轻5%~10%，当正常焦炭负荷在5.0~5.5，炉内焦炭负荷可相对正常焦炭负荷减轻0.20~0.40，当正常焦炭负荷在5.5~6.0，炉内焦炭负荷可相对正常焦炭负荷减轻0.25~0.45；堵风口的数量取决于休风时间，休风时间在9~12个小时，堵6个风口；休风时间在13~16小时，堵8个风口，堵风口间隔均匀，对称分布；送风初期，顶温控制在250℃~350℃，以增强炉内上部料柱的透气性。料尺自由运动，风量达到全风的60%，炉内开始喷煤，喷煤量为正常水平的50%~60%，所有工作风口均能喷煤，之后，控制煤比在与炉内焦炭负荷相搭配的水平，利用风温对炉温进行调整；第一次出铁的时间确定在送风后炉内补平静态正常料线的基础上继续装入4批料的时间，采取单铁口连续出铁的方式，风量达到全风量90%后，各铁口可轮流出铁；（4）炉况恢复阶段第一次出铁后期，炉内开始捅风口，每次捅风口的数量为2个。