[发明专利]一种电子废料的侧吹连续冶炼工艺及装置

摘要

本发明公开了一种电子废料的侧吹连续冶炼工艺及装置。该冶炼装置分熔炼区和吹炼区，两区之间设水冷隔墙，水冷隔墙下端超过渣和金属层的交界面，故黑铜通过水冷隔墙下部的开孔流入吹炼区。熔炼反应得到的弃渣在熔炼区端墙放渣口排出。炉底由熔炼区向吹炼区倾斜，吹炼反应得到粗铜在吹炼区端墙放铜口排出。隔墙下端熔体的流动高效的利用了熔融物的潜热，具有高效节能的特点，而且在炉体熔炼区、吹炼区的侧面炉壁上布置多个富氧供入口，通过分别搅动渣层及黑铜层进行反应，极大改善了反应的热力学、动力学条件，使反应高效地进行，操作时间缩短，可以实现连续加入电子废料及富含铜物料冶炼，产出粗铜，电子废料中所含稀贵金属被富集到粗铜中。

主权项

一种电子废料的侧吹连续冶炼工艺，其特征在于：经过一定程度破碎的电子废料、富含铜物料与熔剂一起通过熔炼区炉顶的加料口加入熔炼区炉内，掉落在熔炼区沉淀池表面的渣层上；富氧气体通过熔炼区沉淀池两侧壁上的风眼送入熔炼区沉淀池渣层中，搅动渣层熔体并与电子废料以及熔剂发生冶金反应；冶炼产物由于密度不同，在熔炼区沉淀池形成熔炼渣层和黑铜层，熔炼渣通过设在熔炼区沉淀池端墙上的排放口排到炉外，黑铜沿着倾斜炉底，通过位于熔炼区和吹炼区之间的水冷隔墙下部的开孔流入吹炼区；通过吹炼区沉淀池两侧壁上的风眼通入空气或富氧气体，将黑铜进一步吹炼成粗铜，吹炼造渣需要的熔剂通过吹炼区炉顶的加料口加入炉内，产出的粗铜和吹炼渣由于密度不同，在吹炼区沉淀池形成吹炼渣层和粗铜层，吹炼渣和粗铜通过设在吹炼区沉淀池端墙上的不同高度的排放口排到炉外，熔炼和吹炼区产出的烟气通过位于各自区域炉体顶部的排烟口排出炉外。