[发明专利]一种高长径比、高精度薄壁零件的制备方法

摘要

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种利用粉末注射成形技术制备高长径比、高精度薄壁零件的制备方法。与现有技术相比，采用粉末注射成形技术生产的薄壁零件，具有一次成形复杂形状制品、产品尺寸精度高、无需机械加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品性能优异的特点，加工效率高，加工成本也大大降低，能很好的满足客户的需求。

主权项

一种高长径比、高精度薄壁零件的制备方法的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）制备粘结剂：所述粘结剂由石蜡、高密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、表面活性剂组成，其中各组份的重量百分比为：石蜡65－74％，高密度聚乙烯4－12％，乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物15－25％，表面活性剂1－3％；首先将4－12％高密度聚乙烯，15－25％乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物加入密炼机，升温至180－190℃，混炼20－30分钟；降低混炼温度到160－170℃，再将65－74％石蜡、1－3％表面活性剂加入密炼机，混炼20－30分钟，制得粘结剂。2）制备喂料：首先将重量百分比7－9％的粘结剂和91‑93%的不锈钢粉末加入三维旋转器，干混后得到均匀的粉末和粘结剂的混合物；然后将上述均匀的混合物加入密炼机，升温至180－190℃，混炼20－30分钟；降低混炼温度到160－170℃，混炼20－30分钟，制得喂料。3）注射成形：将前述制备好的喂料加入锁模力为90吨的注射机进行注射，根据产品的特征，对产品注射参数进行调整，其适宜的参数范围如下：注射温度155±5℃，注射压力：50~90bar，注射速度：50~70毫米/秒，注射时间：0.6~2.0秒，冷却时间：8~12秒，动模温度：30~40℃，定模温度：6~15℃。4）脱脂：脱脂首先采用溶剂脱脂，然后进行热脱脂的两步脱脂法；溶剂脱脂：先将95%的乙醇加入溶剂脱脂槽进行加热至40~70℃，然后将注射好的坯件泡在溶剂中1~4小时进行脱脂，后将坯件取出置于干燥箱中干燥30分钟；热脱脂：将溶剂脱脂好的坯件置于真空脱脂炉中进行热脱脂，热脱脂采用分段升温程序，保证溶剂脱脂后的残余粘结剂能顺利彻底的脱除，分别采用在乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物和高密度聚乙烯的快速分解温度350℃和550℃设置保温平台，然后在850℃以上进行预烧结。５）烧结：采用真空烧结炉进行烧结，控制烧结温度在1310~1370℃，控制烧结真空度在100‑300Pa，控制烧结时间在60‑150分钟。