[发明专利]一种高碳马氏体不锈钢带的制造方法有效

专利信息
申请号: 201210490563.4 申请日: 2012-11-27
公开(公告)号: CN102943211A 公开(公告)日: 2013-02-27
发明(设计)人: 程朝晖;宋后奇 申请(专利权)人: 黄山市新光不锈钢材料制品有限公司
主分类号: C22C38/30 分类号: C22C38/30
代理公司: 深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙) 44240 代理人: 杨大庆
地址: 245000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 一种马氏体不锈钢带的制造方法,包括:1)熔炼:钢水的温度为1550-1650℃;2)精炼:加入石灰和萤石的渣料,渣料量为钢水量的重量比1%~8%,;3)铸锭:4)锻造:钢锭锻造开坯,5)热轧:钢坯热轧成厚度为3.5-5.5mm的钢带,热轧温度为1150~900℃;6)初次退火:热轧钢带退火,退火加热温度为820~900℃,保温后缓冷至300℃,再空冷至常温;7)酸洗:8)冷轧:将酸洗后的钢带冷轧加工成冷轧钢带,冷轧道次压下量≤30%;9)二次退火:冷轧钢带退火,加热温度为720~800℃,保温后缓冷至300℃以下。解决了增加钢含碳量的同时适当地提高含铬量,然后通过钼、钒、钴元素的作用来达到既满足硬度与耐磨性的要求,又兼顾耐蚀性功能的问题。
搜索关键词: 一种 马氏体 不锈钢 制造 方法
【主权项】:
一种高碳马氏体不锈钢带的制造方法,包括以下步骤:1)熔炼:用感应电炉或碱性电弧炉熔炼成钢水,钢水的温度为1550‑1650℃且去除钢水面上的渣子;2)精炼:钢水倒入钢包精炼炉精炼,加入石灰和萤石的渣料,渣料量为钢水量的重量比1%~8%,通过钢包上部电极加热化渣,钢包底通氩气,对钢水进行精炼,进一步去除钢中的气体和非金属夹杂,渣料全部熔化再经10~15分钟精炼,钢水温度达到1560‑1580℃,可进行铸锭操作;3)铸锭:采用钢锭模铸成钢锭,钢锭缓冷至200℃脱模;4)锻造:将缓冷后的钢锭锻造开坯,开坯后的钢坯尺寸要适配热轧;钢锭加热温度1160‑1200℃,锻造后的钢坯放入缓冷箱保温缓冷,200℃起出空冷;5)热轧:钢坯热轧成厚度为3.5‑5.5mm的钢带,热轧温度为1150~900℃;6)初次退火:热轧钢带退火,退火加热温度为820~900℃,保温后缓冷至300℃,再空冷至常温;7)酸洗:退火后的钢带进行酸洗,洗净钢带表面的氧化皮;8)冷轧:将酸洗后的钢带冷轧加工成冷轧钢带,冷轧道次压下量≤30%;9)二次退火:冷轧钢带退火,加热温度为720~800℃,保温后缓冷至300℃以下。
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