[发明专利]一种含有Nb2O5的铁磁芯的制造方法

摘要

本发明公开了一种含有Nb2O5的铁磁芯的制造方法，包括以下步骤：按重量份计算，还原铁粉67-75、氧化铁粉9-11、MnO 2.8-3.2、ZnO2-5、改性钛白粉2-3、Nb2O5 1.5-3、SnO2 2.2-2.8、CaCO3 0.8-1.2、Al2O3 2.5-3.5、Fe3O4 1.8-2.2进行配料，然后依次通过预烧、一次球磨、二次球磨、成型和烧结即得；本发明的磁芯配方合理，制备方法简单，制得的磁芯饱和磁感应强度较高，损耗较低，耐温较高，同时本发明通过添加改性钛白粉成分，可以作为不同原料之间的桥梁结合作用，使用原料分布更好，密度高、晶界电阻率高、气孔率低、晶粒大而均匀，烧结时不会出现裂纹，组织致密，变形小，合理改进原料配方，烧结过程中变形程度微小；能够线切割、切削、研磨等。

主权项

一种含有Nb2O5的铁磁芯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）原料的配比为按重量份计算，还原铁粉67‑75、氧化铁粉9‑11、MnO  2.8‑3.2、ZnO 2‑5、改性钛白粉2‑3、Nb2O5  1.5‑3、SnO2  2.2‑2.8、CaCO3  0.8‑1.2、Al2O3  2.5‑3.5、Fe3O4  1.8‑2.2，所述的改性钛白粉通过以下方法制备：a、将树木灰烬用15‑18%的氢氧化钠溶液浸泡2‑3小时后；b、用15‑18%盐酸溶液浸泡2‑3小时；c、用去离子水洗涤多次，至树木灰烬为中性，烘干；d、研磨为0.8‑1.0μm粉末，得到改性树木灰烬；e、在钛白粉中加入相当于其重量3‑5%的上述得到的改性树木灰烬、1‑2%的纳米二氧化硅，充分混合得到；（2）预烧：将除去改性钛白粉之外的的原料加水与分散剂进行一次球磨1‑2小时，然后喷雾干燥，进行预烧，预烧温度为870‑900℃，预烧时间为1‑2小时；（3）二次球磨：将一次球磨料，加入水与分散剂进行二次球磨1‑2小时，喷雾干燥、制成180‑220目粒料；（4）成型：将二次球磨料与改性钛白粉混合，15000‑18000转/分，高速分散1‑1.5小时，然后加入粘结剂压制成坯；（5）烧结：将上述成型后的成型坯件放进烧结炉，在0.05‑0.08%氧体积含量的氮气氛中，先以160‑180℃/小时速率升温至670‑700℃，保温1‑2小时；在0.5‑1.2%氧体积含量的氮气氛中，以120‑140℃/小时速率升温至750‑800℃时，保温0.5‑1.5小时；在3‑5%氧体积含量的氮气氛中，再以80‑110℃/小时速率升温至1350‑1400℃，烧结保温时间为3‑5小时；烧结后在0.05‑0.1%氧体积含量的氮气氛中以60‑70℃/小时速率降温后即得。