[发明专利]液体石蜡精制方法及装置有效
| 申请号： | 201210348621.X | 申请日： | 2012-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN102888245A | 公开（公告）日： | 2013-01-23 |
| 发明（设计）人： | 侯培正 | 申请（专利权）人： | 沁阳市海世鸿工贸有限责任公司 |
| 主分类号： | C10G73/42 | 分类号： | C10G73/42 |
| 代理公司： | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人： | 陈大通 |
| 地址： | 454550 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种液体石蜡精制方法，属于氯化石蜡工业生产工艺中的重要环节，与传统硅胶吸附脱水工艺相比，本发明液体石蜡精制方法充分利用氯化石蜡生产工艺中产生的副产品盐酸与液体石蜡原料之间特性差别，来净化液体石蜡中的水分和杂物，不用外购硅胶，节约了能量，降低了成本，减少了污染物废硅胶。本发明还公开了一种上述液体石蜡精制方法中使用的装置——液化石蜡净化器，所述液化石蜡净化器设计合理、安装简单、成本低廉、操作方便，能保证生产效率，提高产品质量。 | ||
| 搜索关键词： | 液体 石蜡 精制 方法 装置 | ||
【主权项】：
一种液体石蜡精制方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将45~50℃液体石蜡原料从进油口通入液体石蜡净化器，同时将40～45℃盐酸从进酸口通入液体石蜡净化器，所述液体石蜡原料与所述盐酸经混合装置充分接触；（2）两种液体充分接触后，液体石蜡自然向上浮动，从出油口排出，得到精制液体石蜡；所述液体石蜡原料中水分随盐酸向下沉降，从出酸口排出；同时混合液体中固体杂质自然下沉至底部，从排渣口排出。
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- 王旭;孙剑锋;王立言;王士新;袁平飞;张晓晖 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2014-12-18 - 2017-12-15 - C10G73/42
- 本发明公开了一种低熔点石蜡的制备方法。该方法在升温发汗过程前在蜡层表面均匀铺满固体颗粒，并在升温发汗过程中强制气流通过蜡层，携带出处于液态的油，加快了蜡和油的分离速度，并增强了蜡和油的分离效果。本发明在普通发汗脱油方法的基础上，增加强制蜡和油分离的过程，从而提高了目的产品收率，并可缩短生产周期。本发明方法具有生产设备投资低、生产过程简单且操作费用低、无溶剂污染等优点。
- 一种连续化净化重质液体石蜡的装置-201720319718.6
- 张继;李俊青;张大景;王欣;常春真;陈卫环;冯建志;何翠玉;王强 - 河北大景大搪化工设备有限公司
- 2017-03-30 - 2017-12-05 - C10G73/42
- 本实用新型属于重质液体石蜡净化技术领域，具体地讲公开了一种连续化净化重质液体石蜡的装置。其主要技术方案为包括由内部上下分为净化石蜡形成区、分离层区、反应区和盐酸层区的反应塔和盐酸罐槽，在构成反应塔的净化石蜡形成区设置有与氯化塔连接的净化石蜡排出口，在反应塔的反应区底部和上部分别设置重质液体石蜡的进入口、盐酸进入口，在反应塔的盐酸区设置有与盐酸罐槽管连接的盐酸排出口，与该盐酸排出口连接的盐酸排出管道高于反应塔的反应区，在反应塔的底部设置有沉积物排出口。利用该装置能够实现液体石蜡的连续净化工艺，并具有设备简单的特点。
- 一种微晶蜡的生产方法-201410825752.1
- 孙剑锋;王鑫;陈明;孙鹏;李莉 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2014-12-28 - 2017-11-24 - C10G73/42
- 本发明公开了一种微晶蜡的生产方法。该方法在原料中加入低沸点液体，并在升温发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态的油以强制分离蜡和油，增强了分离效果并加快了分离速度，从而使发汗脱油这种无溶剂脱油方法可以生产出微晶蜡产品。本发明方法具有生产设备投资低、生产过程简单且操作费用低、无溶剂污染等优点。
- 一种皂蜡的制备方法-201410786236.2
- 孙剑锋;王会民;王士新;王立言;李莉 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2014-12-18 - 2017-11-24 - C10G73/42
- 本发明公开了一种皂蜡的制备方法。该方法在升温发汗过程前在蜡层表面均匀铺满固体颗粒，并在升温发汗过程中强制气流通过蜡层，携带出处于液态的油，加快了蜡和油的分离速度，并增强了蜡和油的分离效果。本发明在普通发汗脱油方法的基础上，增加强制蜡和油分离的过程，从而提高了目的产品收率，并可缩短生产周期。本发明方法具有生产设备投资低、生产过程简单且操作费用低、无溶剂污染等优点。
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