[发明专利]一种铌电容器阴极制备方法

摘要

本发明一种铌电容器阴极制备方法，涉及一种电解电容器阴极电解质的制备方法。本发明是将氧化铌粉压制成氧化铌电容器阳极芯块，按传统工艺经烧结，阳极形成，形成介电层后，将形成介电层的铌阳极芯块经浸渍低浓度硝酸锰溶液、高浓度硝酸锰溶液、乙酸水溶液中形成处理等7个步骤完成在含介电层的阳极块表面制备二氧化锰阴极层。由于本发明采用浸渍低浓度硝酸锰溶液与高浓度高硝酸锰溶液交替浸渍和热分解方式，使分解得到的二氧化锰颗粒能够渗透到阳极块的微孔中，并与阳极块紧密接触，从而实现电容量的完全引出，降低了二氧化锰阴极层的接触电阻，达到降低产品等效串联电阻ESR的目的。

主权项

一种铌电容器阴极制备方法，包括前工序将一氧化铌粉以钽丝为阳极引出线压制成氧化铌电容器阳极芯块，并在高温真空烧结成多孔阳极体，并将阳极体在稀磷酸水溶液中进行阳极形成，形成介电层，然后按以下工艺在阳极体表面制备二氧化锰阴极层，其特征是在阳极体表面制备二氧化锰阴极层的工艺步骤依次为：步骤（1）将形成介电层的氧化铌阳极芯块简称阳极芯块，浸渍低浓度硝酸锰溶液，取出加热分解，重复步骤（1）2‑4次；步骤（2）将经步骤（1）处理后的阳极芯块经浸渍高浓度的硝酸锰溶液，取出加热分解，重复步骤（2）2‑4次；步骤（3）将经步骤（2）处理后的阳极芯块进行阳极形成处理，取出烘干；步骤（4）将经步骤（3）处理后的阳极芯块按步骤（1）浸渍加热分解1次，再按步骤（2）浸渍加热分解1次；步骤（5）将经步骤（4）处理后的阳极芯块按步骤（1）浸渍加热分解1次，再按步骤（2）浸渍加热分解1次，然后进行形成处理，并重复本步骤数1次；步骤（6）将经步骤（5）处理后的阳极芯块浸渍高浓度的硝酸锰溶液，取出加热分解；步骤（7）将经步骤（6）处理后的阳极芯块浸渍高浓度的硝酸锰溶液，取出加热分解；根据权利要求1所述的一种铌电容器阴极制备方法，其特征是各步骤的工艺条件为：步骤（1）低浓度硝酸锰溶液及热分解的条件为：硝酸锰溶液比重为1.05g/cm3～1.3 g/cm3，浸渍温度为20℃～60℃，浸渍时间为5 min～7min，热分解温度为200℃～300℃，分解时间5min～15min；步骤（2）高浓度硝酸锰溶液及热分解的条件为：硝酸锰溶液比重为1.3g/cm3～1.6 g/cm3，浸渍温度为20℃～60℃，浸渍时间为5min～7min，热分解温度为200℃～300℃，分解时间5min～15min；步骤（3）形成的条件为：形成液为0.1%～1%v/v乙酸水溶液，通电时间10min～60min，通电电压为额定电压的2～5倍，产品形成结束后放入100℃～150℃的烘箱中烘干；步骤（4）同步骤（1）、步骤（2）；步骤（5）同步骤（1）、步骤（2）和步骤（3）；步骤（6）添加二氧化锰粉的高浓度硝酸锰溶液及热分解的条件为：在1 Kg比重为1.5g/cm3～2.0 g/cm3硝酸锰溶中加入2 Kg二氧化锰粉，搅拌均匀后使用，阳极块浸渍后先在20℃～100℃温度下放置10min～30min。