[发明专利]双料仓埋弧焊剂循环装置

摘要

双料仓埋弧焊剂循环装置，应用于埋弧焊接的焊剂循环使用。特征：焊剂桶体内焊有隔板，隔板将焊剂桶体分隔成左右两个等容积的料仓；在每个料仓下端有一个小矩形料口，落料翻板安装于焊剂桶体隔板下端；在两个等容积的料仓壁上分别固定有空气滤芯；滤芯压盖侧板上焊有软管接头；两个软管接头分别连接一根吸气软管。两根吸气软管的另一端分别连接一个两口两位电磁阀；吸气三通的第三个管口连接在高压风机的进气口；控制两个两口两位电磁阀和高压风机，使两个料仓在同一时间段内分别处于负压和常压状态，负压料仓吸回焊剂，常压料仓落下焊剂，实现焊剂的输送和回收循环。使焊剂的输送和回收及循环工作过程更加稳定和可靠。

主权项

一种双料仓埋弧焊剂循环装置，包括双料仓焊剂桶(1)、高压风机(2)、两口两位电磁阀(3)、风机电磁阀控制器(4)、吸气三通(5)、吸气软管(6)、回料三通(7)、焊剂回收软管(8)、焊剂供给软管(9)和信号线(10)；其特征在于：所述的双料仓焊剂桶(1)主要由焊剂桶体(11)、吸料弯管(12)、桶盖(13)、空气滤芯(14)、滤芯压盖(15)、焊剂滤网组件(16)、落料挡板(17)、落料小仓(18)、球阀(19)和软管接头(20)组成；焊剂桶体(11)采用钢板焊接成，焊剂桶体(11)上部为长方形桶体，下部为锥形桶体，焊剂桶体(11)内焊有隔板，隔板将焊剂桶体(11)分隔成左右两个等容积的料仓，并且在每个料仓上端有一个矩形料口，两个桶盖(13)安装于焊剂桶体(11)的顶端，分别封闭焊剂桶体(11)顶部的两个矩形料口；在每个料仓下端有一个小矩形料口，落料翻板(17)安装于焊剂桶体(11)隔板下端；在两个等容积的料仓壁上分别开有一个空气滤芯(14)的安装孔；在安装孔内分别固定有空气滤芯(14)；两个滤芯压盖(15)分别安装在焊剂桶体(11)的两个等容积料仓的空气滤芯安装孔处，以螺钉紧固于焊剂桶体(11)上，并将分别置于两个空气滤芯安装孔中的两个空气滤芯(14)压紧固定在焊剂桶体(11)的两个等容积料仓中；滤芯压盖(15)侧板上焊有软管接头；两个软管接头分别连接一根吸气软管(6)；两根吸气软管(6)的另一端分别连接一个两口两位电磁阀(3)，两个两口两位电磁阀(3)的另一端分别连接吸气三通(5)的两个管口；吸气三通(5)的第三个管口连接在高压风机(2)的进气口；两个两口两位电磁阀(3)和高压风机(2)通过信号线(10)与风机电磁阀控制器(4)连接；风机电磁阀控制器(4)控制两个两口两位电磁阀(3)和高压风机(2)；吸料弯管(12)为90度弯管，吸料弯管(12)短直管段端部有外螺纹；二根吸料弯管(12)穿过焊剂桶体(11)下部的锥斜壁板与焊剂桶体(11)焊 接，使二根吸料弯管(12)的短直管段分别水平位于焊剂桶体(11)的两个等容积料仓内，长直管段在焊剂桶体(11)外部；焊剂滤网组件(16)与吸料弯管(12)短直管段螺纹连接，主要由矩形滤网架(161)，安装于滤网架(161)上的滤网(162)和回料挡板(163)组成，滤网架(161)端部圆管段有内螺纹，回料挡板(163)安装于滤网架(161)圆管段末端；落料小仓(18)与焊剂桶体(11)底部密封连接，落料挡板(17)在落料小仓(18)翻动；落料小仓(18)下连接有球阀(19)，球阀(19)下连接有软管接头(20)；二根吸料弯管(12)下端分别连接在回料三通(7)的两个管口上，回料三通(7)的另一个管口接焊剂回收软管(8)，双料仓焊剂桶(1)的软管接头(20)下接焊剂供给软管(9)。