[发明专利]双料仓埋弧焊剂循环装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化焊接设备技术领域，特别涉及一种埋弧焊剂循环装置，是一种双料仓埋弧焊剂循环装置。

背景技术

埋弧焊剂循环装置是保证埋弧自动焊设备长距离焊接连续性和焊剂利用率的必要配置。

在埋弧焊施工中普遍使用的是吸入式埋弧焊剂循环装置。吸入式埋弧焊剂循环装置为单焊剂桶、单料仓结构，通过风机吸出焊剂桶内的空气，使焊剂桶内形成负压，将焊剂吸入焊剂桶。焊剂桶中焊剂依靠自身重力克服桶内负压，下落至焊接位置，实现焊剂的输送和回收循环。由于该种装置需要焊剂桶内负压和桶内焊剂自重的平衡，桶内焊剂自重大于桶内负压时才能实现焊剂的循环，桶内负压过大，则焊剂能高效回收，但不能下落输送至焊接位置，桶内负压过小，则焊剂能下落输送至焊接位置，回收效率降低，为保证焊剂循环的实现和可靠性，该种装置普遍采用高焊剂桶安装高度和低桶内负压设计。且由于该种装置的焊剂循环平衡条件与风机的风量、焊剂桶的容积、桶内负压、桶内焊剂量、焊剂的密度、焊剂的粒度、焊剂桶至焊剂回收位置的高度、装置的密封状况、焊剂回收口的大小以及焊剂回收口处焊剂的堆放状态和多少等多种因素相关，而在焊剂循环装置工作过程中，上述因素多为变量，在一定的焊剂桶高度和焊剂回收口大小下，任一变量的变化，都会破坏焊剂循环的平衡条件，导致焊剂不能下落。因此该种焊剂循环装置存在焊剂循环的稳定性和可靠性差，焊剂回收效率较低，且由于焊剂桶安装高度的高，导致焊剂循环装置及相应焊接设备的体积增大，影响焊剂循环装置和焊接设备的适用性，给焊剂循环装置的安装、使用和维护造成不便的不足。另外某种型号的吸入式埋弧焊剂循环装置一般只能针对某种密度和粒度范围的焊剂，在一定焊剂高度以上条件下设计的，因此其焊剂适用范围较窄。

中国专利公布号:CN101687271，提供了“用于焊接设备的粉末处理的装置和方法”。该焊接装置包括用于呈粉末形态的助焊剂的至少一个第一容器，第一容器包括出口方向布置成用于流出粉末的出口。焊接装置包括用于将加热气体输入到第一容器中的第一部件。按照该方法，将粉末放置在第一容器中。加热气体，并允许其进入第一容器中，以用于粉末的加热；然后，使粉末流出到焊接区域上。

发明内容

本发明的目的是：提供一种双料仓埋弧焊剂循环装置，焊剂输送和回收循环稳定可靠，焊剂回收效率高，方便安装使用，适应埋弧焊剂种类范围广的埋弧焊剂循环装置，以克服现有技术正常工作中会出现焊剂循环中断，和焊剂适用范围较窄的不足。

本发明采用的技术方案是：双料仓埋弧焊剂循环装置，包括双料仓焊剂桶、高压风机、两口两位电磁阀、风机电磁阀控制器、吸气三通、吸气软管、回料三通、焊剂回收软管、焊剂供给软管、信号线。

其特征在于：所述的双料仓焊剂桶主要由焊剂桶体、吸料弯管、桶盖、空气滤芯、滤芯压盖、焊剂滤网组件、落料挡板、落料小仓、球阀和软管接头组成。焊剂桶体采用钢板焊接成，焊剂桶体上部为长方形桶体，下部为锥形桶体，焊剂桶体内焊有隔板，隔板将焊剂桶体分隔成左右两个等容积的料仓，并且在每个料仓上端有一个矩形料口，两个桶盖安装于焊剂桶体的顶端，可分别封闭焊剂桶体顶部的两个矩形料口；

在每个料仓下端有一个小矩形料口，落料翻板安装于焊剂桶体隔板下端，可翻动，可封堵焊剂桶体11下端的两个小矩形料口中的任一料口，而打开另一料口；在两个等容积的料仓壁上分别开有一个空气滤芯的安装孔；在安装孔内分别固定有空气滤芯；两个滤芯压盖分别安装在焊剂桶体的两个等容积料仓的空气滤芯安装孔处，以螺钉紧固于焊剂桶体上，并将分别置于两个空气滤芯安装孔中的两个空气滤芯压紧固定在焊剂桶体的两个等容积料仓中；滤芯压盖侧板上焊有软管接头；两个软管接头分别连接一根吸气软管。两根吸气软管的另一端分别连接一个两口两位电磁阀，两个两口两位电磁阀的另一端分别连接吸气三通的两个管口；吸气三通的第三个管口连接在高压风机的进气口；两个两口两位电磁阀和高压风机通过信号线与风机电磁阀控制器连接；风机电磁阀控制器控制两个两口两位电磁阀和高压风机。

吸料弯管为90度弯管，吸料弯管短直管段端部有外螺纹；二根吸料弯管穿过焊剂桶体下部的锥斜壁板与焊剂桶体焊接，使二根吸料弯管的短直管段分别水平位于焊剂桶体的两个等容积料仓内，长直管段在焊剂桶体外部。

焊剂滤网组件与吸料弯管短直管段螺纹连接，主要由矩形滤网架，安装于滤网架上的滤网和回料挡板组成，滤网架端部圆管段有内螺纹，回料挡板安装于滤网架圆管段末端，回料挡板能翻动，回料挡板可打开或封堵圆管段末端管口；