[发明专利]高导热绝缘漆的制备方法

摘要

本发明涉及一种高导热绝缘漆的制备方法，该绝缘漆采用以环氧树脂为基体、其中添加BN纳米级高导热颗粒的制备方法及铺膜过程，具体实施步骤包括分别取等量的99%以上的高纯度环氧树脂溶液以及浓度为40%的丙酮溶液备用，将用硅烷偶联剂或改性后的粒径为200-250nm的六方BN导热颗粒加入到丙酮溶液中；BN导热颗粒的用量为环氧树脂溶液质量分数25-30%。该制备方法是直接由导热颗粒掺加进入绝缘漆中，并进行超声及真空过程以避免基体内部产生气泡。该方法操作简单，易于实现，制备的绝缘漆导热颗粒分散效果良好，无气泡且分散均匀。该制备方法克服了导热绝缘漆导热能力差的弊端，通过对其铺膜固化后进行表面击穿试验，证明该绝缘漆具有优良的导热性和耐表面击穿能力。

主权项

一种高导热绝缘漆的制备方法，其特征在于该绝缘漆采用以环氧树脂为基体、其中添加BN纳米级高导热颗粒的制备方法及铺膜过程，具体实施步骤为：（1）分别取等量的99%以上的高纯度环氧树脂溶液以及浓度为40%的丙酮溶液备用，将用硅烷偶联剂或改性后的粒径为200‑250nm的六方BN导热颗粒加入到丙酮溶液中；BN导热颗粒的用量为环氧树脂溶液质量分数25‑30%，然后采用磁力搅拌器进行1‑1.5小时的充分搅拌； （2）将上述备用的高纯度环氧树脂溶液加入到步骤（1）丙酮混合溶液中继续进行搅拌，并用超声波清洗器对该混合溶液在65℃‑70℃的温度下进行2‑2.5小时分散； （3）加入为环氧树脂溶液质量分数20‑25%的低分子量聚酰胺树脂固化剂加入到步骤（2）得到的混合溶液中，并继续用磁力搅拌器对所述混合溶液进行搅拌，使固化剂均匀的分散在混合溶液中；（4）在步骤（3）混合溶液中加入为环氧树脂溶液质量分数3‑5%的正丁烷石蜡润滑剂继续搅拌，待该溶液呈匀态分布降至室温后，加入为环氧树脂溶液质量分数10‑12%的邻苯二甲酸二丁酯稀释剂，放入搅拌机中搅拌均匀后出料； （5）在真空干燥器中静止以抽出步骤（4）中混合溶液内的气泡，即得到混合均匀且无气泡的高导热绝缘漆，所述的真空干燥器中的温度为20‑25℃； （6）取一片铜板试样，将其表面打磨光滑平整，用丙酮进行脱脂清洗处理；（7）将铜板试样放入高导热绝缘漆后马上提出、滴干，控制该绝缘漆厚度在0.10‑0.15mm范围内； （8）将涂覆高导热绝缘漆的铜板试样放到高温炉中经过60℃、1小时，120℃、1.5小时，150℃、2小时梯度升温连续烘烤后，出炉将漆膜从铜板上轻轻刮下成膜。