[发明专利]一种采用功量交换的甲醇洗净化系统及工艺

摘要

一种采用功量交换的甲醇洗净化系统及工艺，粗合成气在吸收塔中除杂后送往下一工段，所得富液向甲醇溶液转移功量后进入分离器；分离器的液相释放功量后进入解吸塔；解吸产生的CO2复热后外送，液相送往提浓塔；提浓所得气体放空，液相回收功量后送往甲醇再生塔；再生塔的塔顶气相送往硫回收，甲醇溶液回收功量后送往吸收塔或甲醇-水分离塔；甲醇-水分离塔的塔顶气相流股返回再生塔，液相送往污水处理，吸收塔富液通过正位移方式与甲醇溶液进行功量交换，分离器液相的一个流股通过透平式和正位移式组合方式对外输出功量，其余两个流股所含压能通过透平式以电能的方式对外输出，本发明能量回收效率高，能耗低，运行平稳。

主权项

一种采用功量交换的甲醇洗净化系统，其特征在于：合成气冷却器（206）的出口与原料分离器（207）相连；原料分离器（207）的气相出口连至吸收塔（201），液相出口通过分离塔进料换热器（236）及减压阀（241）与甲醇‑水分离塔（205）连接；吸收塔（201）的顶部气相与下一工段连接，底部液相通过第一正位移功量交换器高压侧（209A）与底部分离器（211）相连，下部液相通过第二正位移功量交换器高压侧（214A）与下部分离器（215）连接，吸收塔（201）的中部设有中间冷却器组（222，223）；底部分离器（211）的气相出口通过压缩机（220）与合成气冷却器（206）的入口相连，底部分离器（211）液相出口的一个支路通过第三透平式功量交换器（218）连接至第三正位移功量交换器高压侧（219A），而后通过管路与提浓塔（203）连接，另一个支路通过第二透平式功量交换器（217）连接至解吸塔（202）；下部分离器（215）的液相出口通过第一透平式功量交换器216连接至解吸塔202。解吸塔（202）的顶部出口与CO2换热器（208）连接，而后又连接至合成气冷却器（206），底部出口直接与提浓塔（203）连接，解吸塔（202）的侧线出口也通过管路与提浓塔（203）连接；提浓塔（203）的顶部出口直接与合成气冷却器（206）连接，之后与外界大气（ATM）相通，提浓塔（203）的底部出口先连接至浓缩液预压泵（228），然后经过第三正位移功量交换器的低压侧（219B），再经过提浓塔塔底换热器（229）、再生塔塔底冷却器（230）与再生塔（204）的入口相连；再生塔（204）的顶部出口与硫回收工段连接，再生塔（204）的液相出口当中的一个先经过再生塔塔底冷却器（230）与甲醇分离罐（231）相连，甲醇分离罐（231）的出口又经过甲醇预压泵（232）连接至并联的第一正位移功量交换器低压侧（209B）和第二正位移功量交换器低压侧（214B），然后经过 甲醇换热器（233）、浓缩塔塔底换热器（229）连接至甲醇增压泵（234），最后与吸收塔（201）的顶部入口相连接，再生塔（204）的另一个液相出口经过分离塔给料泵（235）和分离塔进料换热器（236）连接至甲醇‑水分离塔（205）的入口，再生塔（204）的塔釜蒸汽入口与低压蒸汽（S3）管网相连；甲醇‑水分离塔（205）的气相连接至再生塔（204）的入口，底部液相出口与污水处理工段相连接，塔釜再沸器的入口同样与低压蒸汽（S3）管网相连。