[发明专利]一种从含高铁高铟的锌焙砂中综合回收铁、锗的方法

摘要

本发明公开了从含高铁高铟的锌焙砂中综合回收铁、锗的方法，是将含铟锗锌锌焙砂用硫酸浸出，溶液送去电解锌，浸出渣用低酸浸出，与高铅渣合并一起用高温高酸浸出，在加入羟肟酸+P204煤油协同萃取铟锗，分别得到铟锭和锗精矿，萃取液体回收铁后循环使用；本发明能够从较低品位的矿渣中提取锗和铟，过程简单，操作容易，排放污染物少。

主权项

一种从含高铁高铟的锌焙砂中综合回收铁、锗的方法，其特征在于，该方法包括下列步骤： （1）中性浸出：将含高铁高铟的锌焙砂投入到始酸为100~150g/L的硫酸溶液中，在温度为55~75℃的条件下进行中性浸出，反应时间为2~4小时，中性浸出控制终点pH=5.0~5.6，产出的中性浸出液或中上清液，进行净化电解生产电锌，产出的中性浸出渣进行低酸浸出；所述的高铁高铟的锌焙砂中的元素重量含量为：Zn40~60%、Fe10~25%、In0.05~0.25%、Ge0.015~0.030%；（2）低酸浸出：将上述的中性浸出渣投入到始酸为40~60g/L的硫酸溶液中，在温度为50~70℃的条件下进行低酸浸出，反应时间2~4个小时，控制终点pH=4.5~5.5，产出低酸浸出渣和低酸浸出液；（3）高温髙酸还原浸出:将所述的低酸浸出渣投入到始酸为190~250g/L的硫酸溶液中，控制温度为80~96℃，并加入高S铅渣作为还原剂进行高温髙酸还原浸出，浸出时间2~5小时，控制终点酸度为45~75g/L，产出高温髙酸还原浸出液和高温髙酸还原浸出渣；（4）除Cu：将所述的高温髙酸还原浸出液用Fe粉进行置换除Cu，反应温度为45~75℃，时间1~2个小时，产出铜渣和净化后液；（5）铟锗联合萃取：将所述的净化后液用贫有机相进行常温联合萃取铟锗，产出负载有机相和萃余液；产出的负载有机相先用氟化铵溶液反萃取Ge，再用盐酸溶液反萃取In，产出反Ge液和反In液分别送去生产氧化锗与粗铟锭；铟锗联合萃取后产出的萃余液送去采用空气氧化沉铁；（6）空气氧化除Fe：将所述的萃余液放入反应桶，同时由空气压缩机经过不锈钢空气分布管置于反应桶鼓入空气，反应过程中配入适量的活化剂，并且不断加入调浆后的熟石灰，反应中确保溶液pH稳定在3.5~4.5，产出氧化渣和氧化后液。