[发明专利]一种钢骨架增强复合管材承插焊接方法

摘要

本发明公开了一种钢骨架增强复合管材承插焊接方法，该方法包括如下步骤：1）扩口，采用加热器对承口加热，启动扩口机对承口段进行挤压式扩口。2）开槽，采用开槽布丝机对其插口段进行开槽，其布丝槽槽深小于外保护层至钢骨架增强层厚度。3）布丝。4）对插将第二管材的插口插入第一管材的承口内，直至使插口完全插入承口内，两管材同心度保持一致为止。5）熔焊，将电熔焊机的两根输出电源线分别连接在电热丝的接线端子上，接通电源，按照管径参数分段加热。本发明工艺设计合理、该方法具有良好的热熔性和焊接强度，大幅度提高管材连接质量的可靠性、管道密封性能及承压能力，明显提高管道使用寿命。

主权项

一种钢骨架增强复合管材承插焊接方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1）扩口：①采用加热器对第一管材（1）的一端端头的承口（3）加热，其加热电流为管材公称壁厚×2A，热熔时间为公称壁厚×（5－8）秒；②当增强层钢骨架达到设定温度后，将第一管材（1）移至扩口机上，启动扩口机液压装置对第一管材（1）承口段进行挤压式扩口，扩口至其内径与设置有插口（4）的第二管材（2）的外径相适配大小；③完成扩口后，关闭液压装置，冷却10分钟，完成对承口扩口作业；2）开槽 ①将开槽布丝机上的旋转臂退至起点，将设置有插口（4）的第二管材（2）置于开槽布丝机的主体支架上，调整管材位置扶正器，使管材与螺距轴同轴心，同时使管材卡箍到管端之间的距离为30cm，旋紧管材卡箍；②将锯片铣刀前进至管材端口向里2cm处，启动锯片铣刀，打开限位销，将微型电机慢慢接触管面，沿顺时针方向旋转导向轮，其圈数根据管材大小及压力设定，布丝槽（7）其槽深小于外保护层至钢骨架增强层厚度，与加热丝（5）直径相适配，抬高微型电机，插入限位销，切断电源，去除管材表面粉屑；③在开槽起点的两丝槽中间及在丝槽的末端分别设置第一固丝定位点（8）、第二固丝定位点（9）和第三固丝定位点（10），第二固丝定位点（9）和第三固丝定位点（10） 其位置错开30mm；3）布丝抽出导丝轮上的电热丝头，留出15cm长丝尾，将电热丝与第二固丝定位点（9）熔合连接，然后沿反时针方向旋转导向轮至开槽起点停止，此时再将电热丝与第一固丝定位点（8）熔合连接，再后沿顺时针方向旋转导向轮前进至丝槽的末端，将电热丝与第三固定位点（10）熔合连接，留出15cm长丝尾剪断，完成开槽布丝加工作业；4）对插将第二管材（2）的插口（4）插入第一管材（1）的承口（3）内，在两管材对应端口分别用管材卡箍将管材锁紧固定，再在两卡箍之间套上拉力支架，同时分别收紧拉力支架，直至使插口（4）完全插入承口（3）内，两管材同心度保持一致为止；5）熔焊将电熔焊机的两根输出电源线分别连接在电热丝的接线端子（6）上，接通电源， 按照管径参数分段加热，钢骨架增强复合管材承插焊接完成。