[发明专利]一种增压膨胀机热启动的方法

摘要

本发明涉及增压膨胀机制冷工艺领域，特别涉及一种增压膨胀机热启动的方法，其特征在于，热启动初期，将膨胀端出口气体全部进入主换热器的污氮通道旁通来加速主换热器温度的下降，同时先向膨胀端通入主换热器冷端出口空气，随着膨胀端出口空气温度下降到设计值后，再向膨胀端逐渐通入主换热器中部空气，使膨胀机始终在设计最高安全转速下运转，以充分发挥其最大制冷能力来缩短空分热启动时间。与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用该操作方法后可以使膨胀机的热启动时间由原来的48小时缩短为42小时，能在相对较短的时间内快速越过旁通运转期，充分发挥膨胀机的制冷能力，进而降低启动电耗。

主权项

一种增压膨胀机热启动的方法，其特征在于，热启动初期，将膨胀端出口气体全部进入主换热器的污氮通道旁通来加速主换热器温度的下降，同时先向膨胀端通入主换热器冷端出口空气，随着膨胀端出口空气温度下降到设计值后，再向膨胀端逐渐通入主换热器中部空气，为充分发挥最大制冷能力来缩短空分热启动时间应使膨胀机始终在设计最高安全转速下运转，具体操作步骤如下：1）全开膨胀旁通阀和增压旁通阀，使膨胀端出口低温气体不进上塔而是直接进入主换热器的污氮通道，加速主换热器温度的下降；同时全开主换热器冷端与膨胀端之间的冷端空气阀，全关主换热器中部与膨胀端之间的中部空气阀，使膨胀端在主换热器冷端温度下运转；2）使膨胀机在设计最高的安全转速下稳定运转；3）主换热器的冷端温度逐渐下降，膨胀机的转速也随之降低，当其转速降下1800‑2000rpm时，关闭增压旁通阀总行程的8‑10%，使膨胀机的转速重新增至最高的安全转速；随主换热器冷端温度继续下降，膨胀机的转速继续降低，当其转速再次降下1800‑2000rpm时，再次关闭增压旁通阀总行程的8‑10%，使膨胀机的转速重新增至最高的安全转速，如此反复操作，直至增压旁通阀全关；4）当膨胀机入口温度达到设计值时，打开中部空气阀总行程的8‑10%，使膨胀机入口温度升高8‑10℃，随着膨胀机继续运转制冷，主换热器中部出口温度下降，膨胀机入口温度重新下降至设计值，此时再打开中部空气阀总行程的8‑10%，如此反复，直至中部空气阀全开；5）随着膨胀机继续运转制冷，膨胀机入口温度再次下降至设计值时，关闭冷端空气阀总行程的8‑10%，使膨胀机入口温度升高8‑10℃，随着膨胀机继续运转制冷，膨胀机入口温度又一次下降至设计值时，再次关闭冷端空气阀总行程的8‑10%，如此反复，直至冷端空气阀全关，在整个过程中，使膨胀机入口空气温度维持在设计值～（设计值+10℃）之间；6）当膨胀机的转速再次下降1800‑2000rpm时，关闭膨胀旁通阀总行程的15‑20%，使膨胀机转速上升至最高的安全转速，随着膨胀机继续运转制冷，膨胀机的转速再次下降1800‑2000rpm后，再关闭膨胀旁通阀总行程的18‑20%，如此反复，直至膨胀旁通阀全关，开始进入正常制冷操作。