[发明专利]一种橡胶布的制造方法

摘要

本发明公开一种橡胶布的制造方法，该制造方法包括以下工艺：（1）将溴化丁基橡胶用甲苯溶剂按质量比例为1∶3～1∶5溶解均匀后，通过刮涂工艺将溴化丁基胶乳均匀涂覆到骨架织物上，烘干即在骨架织物上形成溴化丁基胶乳层；（2）将氯磺化聚乙烯橡胶用甲苯溶剂按质量比例为1∶3～1∶5溶解均匀，再通过刮涂工艺将氯磺化聚乙烯胶乳均匀涂覆到溴化丁基胶乳层上，烘干即在骨架织物上形成溴化丁基胶乳层和氯磺化聚乙烯胶乳层的双层橡胶复合结构；（3）将具有双层橡胶复合结构的骨架织物共硫化工艺处理，共硫化温度为130～170℃，共硫化时间在45分钟至1小时，即制成本发明所述的橡胶布。

主权项

一种橡胶布的制造方法，该制造方法包括以下工艺：(1) 将溴化丁基橡胶用甲苯溶剂溶解均匀后，形成溴化丁基胶乳，溴化丁基橡胶与甲苯溶剂质量比例为1∶3～1∶5，通过刮涂工艺将溴化丁基胶乳均匀涂覆到骨架织物上，然后在温度为50‑80℃下烘干，即在骨架织物上形成溴化丁基胶乳层；（2）将氯磺化聚乙烯橡胶用甲苯溶剂溶解均匀，形成氯磺化聚乙烯胶乳，所述氯磺化聚乙烯橡胶与甲苯溶剂质量的比例为1∶3～1∶5；再通过刮涂工艺将氯磺化聚乙烯胶乳均匀涂覆到溴化丁基胶乳层上，然后在温度为50‑80℃下烘干，在溴化丁基胶乳层上又形成氯磺化聚乙烯胶乳层，即在骨架织物上形成双层复合结构橡胶层；（3）将具有双层复合结构橡胶的骨架织物共硫化工艺处理，共硫化温度为130～170℃，共硫化时间在45分钟至1小时，即制成本发明所述的橡胶布。