[发明专利]焊丝化学镀铜工艺方法

摘要

本发明涉及电化学技术领域，它公开了一种焊丝化学镀铜工艺方法，其工艺步骤为：先将待处理的ER50-6焊丝进行表面除油、活化处理;再将表面处理好的焊丝进入镀铜液中进行化学镀铜处理;然后将镀铜后的焊丝经水洗后进行钝化抛光;最后将钝化抛光好的焊丝经烘干后盘绕包装。本发明与现有的电镀铜工艺相比具有如下效果：焊丝易于在镀铜流水生产线上进行，镀铜焊丝的走丝速度可达1-2米／秒，生产效率高，且质量稳定、能耗低。

主权项

一种焊丝化学镀铜工艺方法，其工艺步骤包括：⑴将待处理的焊丝进行表面除油处理、表面活化处理; ⑵将表面处理清洗好的焊丝进入镀铜液中进行化学镀铜处理;⑶镀好的焊丝经水洗后,经过钝化抛光液中进行钝化抛光;⑷将钝化抛光好的焊丝经烘干后盘绕包装;其特征在于: 所述待处理的焊丝的牌号为ER50‑6；所述表面除油处理，是采用含量为氢氧化钠15‑40克/升，碳酸钠5‑30克/升和OP乳化剂3‑8毫升/升配制成的碱性洗液，对焊丝表面实施碱洗除油处理；所述表面活化处理，是采用重量百分含量的硫酸3‑15%，盐酸5‑20%配制成的酸性活化液，对所述表面除油处理后的焊丝表面实施酸性活化处理的；所述镀铜液的组分及各组分的含量是：五水硫酸铜80‑110克/升、硫酸60‑90克/升、乙二胺四乙酸二钠5‑30克/升、酒石酸钾钠2‑10克/升、氢氧化钠4‑15克/升；所述的焊丝镀后钝化抛光是: 将镀好后经水洗的焊丝在配方为下列组方的钝化抛光液中进行钝化抛光；钝化抛光液组分的重量比：苯并三唑0.5‑5%、钼酸钠0.00005‑0.002%、苯甲酸钠0‑5%、可溶性锌盐0.00005‑0.001%余量为普通油基润滑剂。