[发明专利]一种介入过热蒸汽的植物提取物生产设备与工艺

摘要

一种植物提取物生产设备，由过热蒸汽生成总成、加热粉碎提取总成、导热油温度管理总成、分离总成构成，其特征是加热粉碎提取总成由原料贮送器，混合器，加热弯管，加热粉碎机联接而成；利用本发明上述植物提取物生产设备，进行加热-粉碎-搅拌联合提取，可同时收获油状提取物与干燥而又不炭化余渣，方便于余渣进一步利用。

主权项

一种介入过热蒸汽的植物提取物生产设备，由过热蒸汽生成总成、加热粉碎提取总成、导热油温度管理总成、分离总成构成，其特征是加热粉碎提取总成由原料贮送器，混合器，加热弯管，加热粉碎机联接而成；加热粉碎提取总成由原料贮送器(1)，混合器(2)，加热弯管(3)，加热粉碎机(4)联接而成；原料贮送器(1)由料斗(1‑1)，螺杆定量送料器(1‑3)，下出料管(1‑2)构成；公知结构的螺杆定量送料器(1‑3)的螺杆伸入下出料管(1‑2)管腔，螺杆充满原料时，可封闭下出料管(1‑2)，阻止过热蒸汽从下出料管(1‑2)泄出；通过公知技朮，控制螺杆定量送料器(1‑3)转速即可定量输出原料；混合器(2)是一段三通管，混合器左通口(2‑1)是过热蒸汽入口，混合器上通口(2‑3)与原料贮送器(1)的下出料管(1‑2)的下口联接，是原料进口，过热蒸汽与原料混合后由混合器右通口(2‑2)输出，混合器右通口(2‑2)与加热弯管左进口(3‑1)联接；加热弯管(3)为倒U型结构，加热弯管(3)外壳包有公知材料保温层(3‑3)， 加热弯管右出口(3‑2)与加热粉碎机(4)左进料口(4‑1)联接；加热粉碎机(4)机械结构采用公知结构木粉粉碎机机械结构构成，在加热粉碎机(4)外壳包有公知材料的保温层(4‑7)，在原有水冷腔(4‑5)中改通入设定温度导热油，这样就可使加热粉碎机(4)工作在设定加热温度环境；加热粉碎机(4)上导热油进口(4‑6)与导热油温度管理总成出口联接，加热粉碎机上导热油出口(4‑9)与导热油温度管理总成进口联接；加热粉碎机上动片(4‑2)与定片(4‑3)之间间隙是可调的，调节动片(4‑2)与定片(4‑3)之间间隙可调节原料粉碎细度；一种由过热蒸汽生成总成、加热粉碎提取总成、导热油温度管理总成、分离总成构成一种介入过热蒸汽的植物提取物生产设备联接；过热蒸汽生成总成由公知的水蒸汽锅炉(11)，公知的过热蒸汽发生器(12)构成，过热蒸汽生成总成的过热蒸汽出口与混合器左通口(2‑1)的过热蒸汽入口联接；导热油温度管理总成由公知的导热油锅炉(21)，公知的导热油温度控制系统(22)构成，由于加热粉碎机(4)在机械破碎过程就是升温过程，加上外壳保温作用，因此可能仅凭破碎过程升温，就使原料升温超过工艺要求，所以导热油温度控制系统(22)也包括公知的降温设备与工艺；加热粉碎机(4)上出料口(4‑4)与分离总成中公知结构的旋风离心分离器(41)进料口联接；分离总成由包有公知材料保温层的公知结构的旋风离心分离器(41)，公知结构的水冷式气体冷却器(42)，公知结构的油水分离器(43)，抽风机(44)构成；旋风离心分离器(41)的气体出口与水冷式气体冷却器(42)气体进口联接，气体冷却器(42)液体出口与油水分离器(43)的液体进口联接。