[发明专利]一种介入过热蒸汽的植物提取物生产设备与工艺

说明书

技朮领域

本发明属于精细化工领域，特别涉及一种介入过热蒸汽的植物提取物生产设备与工艺。

背景技朮

利用水蒸汽蒸馏法提取植物中有效成分，是一项公知而成熟技朮，例如玫瑰香精的提取，只是水加热要消耗大量能源，又产生大量废水，影响环保，而且余渣是含水的，影响了余渣的进一步利用。

利用于馏法，可以不用水，这也是一项公知而成熟技朮，发明专利“一种从杉木树根中提取香料有效成份的方法”(97107545.x)就利用干馏法，鉴于植物材料传热特性，干馏法更是耗时耗能，而且干馏后余渣基本已炭化，影响了余渣进一步利用。

本发明目的在于提出一种节能快捷的植物提取物生产设备与工艺，特别希望提取后原料余渣是干燥而又不炭化，方便于余渣进一步利用。

发明内容

一种植物提取物生产设备，由过热蒸汽生成总成、加热粉碎提取总成、导热油温度管理总成、分离总成构成，其特征是加热粉碎提取总成由原料贮送器，混合器，加热弯管，加热粉碎机联接而成；

原料贮送器由料斗，螺杆定量送料器，下出料管构成；

公知结构的螺杆定量送料器的螺杆伸入下出料管管腔，螺杆充满原料时，可封闭下出料管，阻止过热蒸汽从下出料管泄出；

通过公知技朮，控制螺杆定量送料器转速即可定量输出原料；

混合器是一段三通管，混合器左通口是过热蒸汽入口，混合器上通口与原料贮送器的下出料管的下口联接，是原料进口，过热蒸汽与原料混合后由混合器右通口输出，混合器右通口与加热弯管左进口联接；

加热弯管为倒U型结构，加热弯管外壳包有公知材料保温层，加热弯管右出口与加热粉碎机左进料口联接；

加热粉碎机机械结构采用公知结构木粉粉碎机机械结构构成，在加热粉碎机外壳包有公知材料的保温层，在原有水冷腔中改通入设定温度导热油，这样就可使加热粉碎机工作在设定加热温度环境；

加热粉碎机上导热油进口与导熟油温度管理总成出口联接，加热粉碎机上导热油出口与导热油温度管理总成进口联接；

加热粉碎机上动片与定片之间间隙是可调的，调节动片与定片之间间隙可调节原料粉碎细度；

过热蒸汽生成总成由公知的水蒸汽锅炉，公知的过热蒸汽发生器构成，过热蒸汽生成总成的过热蒸汽出口与混合器左通口的过热蒸汽入口联接；

导热油温度管理总成由公知的导热油锅炉，公知的导热油温度控制系统构成，由于加热粉碎机在机械破碎过程就是升温过程，加上外壳保温作用，因此可能仅凭破碎过程升温，就使原料升温超过工艺要求，所以导热油温度控制系统也包括公知的降温设备与工艺；

加热粉碎机上出料口与分离总成中公知结构的旋风离心分离器进料口联接；分离总成由包有公知材料保温层的公知结构的旋风离心分离器，公知结构的水冷式气体冷却器，公知结构的油水分离器，抽风机构成；

旋风离心分离器的气体出口与水冷式气体冷却器气体进口联接，气体冷却器液体出口与油水分离器的液体进口联接.

利用本发明上述植物提取物生产设备，进行植物提取生产工艺流程如下述：

a.将原料装入原料贮送器的料斗中，原料可以含有水分，包括现场采收新鲜原料；

对于质地较硬材料必须先破碎至20-40目，以方便螺杆定量送料器输送，也方便于加热粉碎机进一步粉碎；螺杆定量送料器的送料定量0.05-1吨/小时；

b.启动过热蒸汽生成总成，生成过热蒸汽，根据工艺要求过热蒸汽温度可控制在120-500℃；通过公知结构与工艺可控制送出过热蒸汽量0.1-2吨/小时；

c.设定温度与设定流量的过热蒸汽与设定量的原料在混合器中混合后送入加热弯管；

d.原料与过热蒸汽混合物在倒U型结构加热弯管输送过程，产生热交换，原料被加热；

e.已加热升温的原料与过热蒸汽混合物进入加热粉碎机，加热粉碎机使原料粉碎有利于原料中有效成分释出，加热粉碎机高速搅拌作用也有利于原料中有效成分溶入过热蒸汽；

加热粉碎机在机械破碎过程也是升温过程，加上外壳保温作用与导热油温度控制，可以使这加热-粉碎-搅拌联合提取工艺温度控制在设定数值内；常用设定数值为100-300℃；

加热粉碎机上动片与定片之间间隙是可调的，调节动片与定片之间间隙可调节原料粉碎细度；常用粉碎细度20-160目；

f.经加热-粉碎-搅拌联合提取后原料的固态余渣与已溶有从原料中提取的有效成份的过热蒸汽混合物一同被送入分离总成；