[发明专利]从含钒钢渣中回收钒的方法无效
| 申请号： | 201210074273.1 | 申请日： | 2012-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN102586613A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 李兰杰;白瑞国 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B3/12;C22B34/22 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 曹淑敏 |
| 地址： | 067102*** | 国省代码： | 河北;13 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种从含钒钢渣中回收钒的方法，该方法采用下述工艺步骤：（1）反应：含钒钢渣在质量浓度为10%～50%的NaOH溶液中进行反应，得到反应浆料；所述NaOH溶液与钢渣的质量比为3:1～10:1，反应温度为180℃～350℃，反应时间为0.5～10h，反应压力为0.3～12MPa；（2）稀释：用稀释剂将反应浆料稀释至浆料的氢氧化钠浓度为100～400g/L，得到混合浆料；（3）固液分离：将混合浆料进行固液分离，得到富钙尾渣和溶出液；（4）除杂：将溶出液加入脱硅剂进行除杂；然后固液分离，得到除杂后液和含硅渣；（5）结晶：将除杂后液冷却结晶，即得到钒酸钠产品。本方法有效降低了钒的生产成本，钒浸出率可达99%。 | ||
| 搜索关键词： | 钢渣 回收 方法 | ||
【主权项】：
一种从含钒钢渣中回收钒的方法，其特征在于，该方法采用下述工艺步骤：（1）反应：含钒钢渣在质量浓度为10%～50%的NaOH溶液中进行反应，得到反应浆料；所述NaOH溶液与钢渣的质量比为3:1～10:1，反应温度为180℃～350℃，反应时间为0.5～10h，反应压力为0.3～12MPa；（2）稀释：用稀释剂将反应浆料稀释至浆料的氢氧化钠浓度为100～400g/L，得到含富铁尾渣以及氢氧化钠、钒酸钠的混合浆料；（3）固液分离：将混合浆料进行固液分离，得到富钙尾渣和含氢氧化钠、钒酸钠及水溶性杂质组分的溶出液；（4）除杂：将溶出液加入脱硅剂进行除杂；然后固液分离，得到除杂后液和含硅渣；（5）结晶：将除杂后液冷却结晶，即得到钒酸钠产品。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河北钢铁股份有限公司承德分公司，未经河北钢铁股份有限公司承德分公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201210074273.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
