[发明专利]一种低品位铁矿磁化焙烧分选的方法

摘要

本发明公开了一种低品位铁矿磁化焙烧分选的方法，首先将低品位铁矿进行预处理，其预处理料-0.074mm粒级含量达到40％以上，可利用低品位铁矿自带的粘土矿物作为粘结剂，或添加少量膨润土等粘结剂混匀，采用圆盘或圆筒造球机制成粒径为2～5mm的小球。将筛分后的小球均匀铺在带式焙烧机模拟反应器中，料层厚度为200mm至300mm；分五阶段分别进行干燥、预热、氧化焙烧、磁化焙烧和冷却处理获得匀质磁化焙烧磁铁矿，然后磁选获得铁精矿。采用本发明可以有效的处理低品位铁矿，可以利用煤或煤气等制备(CO+H2)含量为15～25％的还原气或充分利用冶金工艺中产生的二次热还原气体进行磁化焙烧，具有节能、高效、快速的特点。

主权项

一种低品位铁矿磁化焙烧分选的方法，低品位铁矿经预处理后，原料混合造球制粒；制粒小球在预热后经过气基还原磁化焙烧；然后冷却经磁选后得到铁精矿，其特征是：步骤为：(1)、低品位铁矿经预处理，预处理后的原料粒度小于0.074mm的质量百分比大于40％；(2)、预处理好的原料进行混匀，制粒得到粒度2～5mm制粒小球，制粒小球水分为7.5～9.5％；(3)、制粒小球均匀铺在焙烧机中，料层厚度为200mm～300mm，对制粒小球进行干燥、预热、氧化焙烧处理，干燥温度200～300℃，预热温度300～900℃、氧化焙烧温度700～900℃、预热焙烧时间为5～10分钟；然后通入(CO+H2)体积浓度为15～25％的还原气氛经过650～850℃磁化还原焙烧5～15分钟，冷却后得到匀质磁化焙烧磁铁矿；(4)焙烧得到的磁化焙烧磁铁矿经30～120s磨矿和磁场强度0.8～1.4KA/m磁场强度磁选得到铁精矿。