[发明专利]一种石墨和Cu-Sn金属基复合材料及制备方法

摘要

本发明公开了一种石墨/Cu-Sn金属基复合材料及其制备方法，将片状石墨进行表面处理、敏化处理和活化处理，然后再与铜粉、锡粉、硬脂酸进行球磨，制得的石墨/铜基合金复合材料具有良好耐磨减磨性能和机械性能。在机械合金化过程中加入硬脂酸作为助剂减少了石墨颗粒与金属铜、锡颗粒与球磨罐壁接触时混入的铁元素杂质，保证了产物的纯净，提高了石墨/Cu-Sn金属基复合材料粉末的质量。

主权项

一种石墨/Cu‑Sn金属基复合材料，其特征在于，按照下述步骤进行制备：(1)将经过150目和200目筛分的片状石磨加入体积分数为5‑25％的HF水溶液中，在恒温磁力搅拌器在50℃条件下搅拌10‑30分钟进行表面处理，然后采用抽滤法用去离子水反复洗涤滤出物至滤液pH为7，在真空干燥箱内真空80℃条件下干燥12小时；(2)将经步骤(1)干燥的片状石墨加入到浓度为5‑15g/L的SnCl2水溶液中，恒温磁力搅拌器在50℃条件下搅拌10‑40分钟进行敏化处理，然后采用抽滤法用去离子水反复洗涤滤出物至滤液pH为7，在真空干燥箱内真空80℃条件下干燥12小时；(3)将经步骤(2)敏化处理的片状石墨加入到浓度为2‑4g/L的AgNO3水溶液中，恒温磁力搅拌器在50℃条件下搅拌10‑40分钟进行活化处理，然后采用抽滤法用去离子水反复洗涤滤出物至滤液pH为7，在真空干燥箱内真空80℃条件下干燥12小时；(4)将经过敏化和活化处理的片状石墨、铜粉、锡粉和硬脂酸(助剂，即十八烷酸)装入不锈钢真空球磨罐中，再加入淬火钢球同时密封，冲入惰性气体并保持，实施球磨，待真空不锈钢球磨罐冷却至室温，即可得到石墨/Cu‑Sn金属基复合材料粉末。