[发明专利]用于旋转式压缩机的滑片及其制造方法

摘要

一种用于旋转式压缩机的滑片及其制造方法，包括以下步骤：1)选材落料：选择合适的钢材落料成型；2)加工：通过刨、铣及磨加工工艺制作安装槽3)热处理：热处理后的基材硬度为HRC20～50；4)精磨：磨削滑片各侧面及安装槽；5)收口处理：通过成型芯棒及收口设备对滑片的安装槽进行收口加工。本发明通过将成型芯棒放置于安装槽内，收口设备使安装槽的开口端受力变形，利用成型芯棒支撑的反作用力，使开口端宽度L变小，抽出成型芯棒后完成安装槽的加工，最终实现安装槽上开口端最窄处的宽度L1＜滚针的直径d1；收口设备可以沿滑片宽度方向进行全收口处理、也可以对各点或各截面进行收口处理；简化滑片的生产工艺，最终实现提升压缩机的能效。

主权项

一种用于旋转式压缩机的滑片制造方法，其特征是包括以下步骤：第一步、选材落料：选择合适的钢材落料成型；第二步、加工：通过刨、铣及磨加工工艺制作安装槽(2.1)；第三步、热处理：热处理后的基材硬度为HRC20～50；第四步、精磨：磨削滑片(2)各侧面及安装槽(2.1)；第五步、收口处理：通过收口设备(3)及成型芯棒(1)对滑片(2)的安装槽(2.1)进行收口加工，开口端的收口量A的范围为0.002～0.2，串动间隙B和串动间隙C之和的范围为0.015～0.5；或者，第一步、选材落料：选择合适的钢材落料成型；第二步、加工：通过刨、铣及磨加工工艺制作安装槽(2.1)；第三步、收口处理：通过收口设备(3)及成型芯棒(1)对滑片(2)的安装槽(2.1)进行收口加工，开口端的收口量A的范围为0.002～0.2，串动间隙B和串动间隙C之和的范围为0.015～0.5；第四步、热处理：热处理后的基材硬度为HRC20～50；第五步、精磨：磨削滑片(2)各侧面；或者，第一步、选材落料：选择合适的钢材落料成型；第二步、加工：通过刨、铣及磨加工工艺制作安装槽(2.1)；第三步、热处理：热处理后的基材硬度为HRC20～50；第四步、精磨：磨削滑片(2)的安装槽(2.1)；第五步、收口处理：通过收口设备(3)及成型芯棒(1)对滑片(2)的安装槽(2.1)进行收口加工，开口端的收口量A的范围为0.002～0.2，串动间隙B和串动间隙C之和的范围为0.015～0.5；第六步、精磨：磨削滑片(2)的各侧面。