[发明专利]用于旋转式压缩机的滑片及其制造方法

权利要求书

1.一种用于旋转式压缩机的滑片制造方法，其特征是包括以下步骤：

第一步、选材落料：选择合适的钢材落料成型；

第二步、加工：通过刨、铣及磨加工工艺制作安装槽(2.1)；

第三步、热处理：热处理后的基材硬度为HRC20～50；

第四步、精磨：磨削滑片(2)各侧面及安装槽(2.1)；

第五步、收口处理：通过收口设备(3)及成型芯棒(1)对滑片(2)的安装槽(2.1)进行收口加工，开口端的收口量A的范围为0.002～0.2，串动间隙B和串动间隙C之和的范围为0.015～0.5；

或者，

第一步、选材落料：选择合适的钢材落料成型；

第二步、加工：通过刨、铣及磨加工工艺制作安装槽(2.1)；

第三步、收口处理：通过收口设备(3)及成型芯棒(1)对滑片(2)的安装槽(2.1)进行收口加工，开口端的收口量A的范围为0.002～0.2，串动间隙B和串动间隙C之和的范围为0.015～0.5；

第四步、热处理：热处理后的基材硬度为HRC20～50；

第五步、精磨：磨削滑片(2)各侧面；

或者，

第一步、选材落料：选择合适的钢材落料成型；

第二步、加工：通过刨、铣及磨加工工艺制作安装槽(2.1)；

第三步、热处理：热处理后的基材硬度为HRC20～50；

第四步、精磨：磨削滑片(2)的安装槽(2.1)；

第五步、收口处理：通过收口设备(3)及成型芯棒(1)对滑片(2)的安装槽(2.1)进行收口加工，开口端的收口量A的范围为0.002～0.2，串动间隙B和串动间隙C之和的范围为0.015～0.5；

第六步、精磨：磨削滑片(2)的各侧面。

2.根据权利要求1所述用于旋转式压缩机的滑片制造方法，其特征是所述钢材为3Cr13或38NiMoAl，材料硬度为HRC20～50。

3.根据权利要求2所述用于旋转式压缩机的滑片制造方法，其特征是所述滑片(2)可进行气体渗氮处理工艺，处理后的滑片(2)表面硬度为HV650以上。

4.根据权利要求2所述用于旋转式压缩机的滑片制造方法，其特征是所述滑片(2)进行CGL热化学催化复合渗金属表面强化处理，层深0.002～0.050mm，处理后滑片(2)的表面硬度HV650以上，滑片(2)的变形＜0.005mm。

5.一种根据权利要求1所述用于旋转式压缩机的滑片，包括设置于安装槽(2.1)上的滚针(4)，安装槽(2.1)位于滑片(2)顶部，其特征是所述安装槽(2.1)的开口端设置有一个以上的固定部(2.2)，该固定部(2.2)为连体设置或独立设置。

6.根据权利要求5所述用于旋转式压缩机的滑片制造方法，其特征是所述开口端的左右侧设置有折弯部(2.3)，折弯部(2.3)的宽度h取值范围为0.3mm＜h＜2mm。

7.根据权利要求6所述用于旋转式压缩机的滑片，其特征是所述滚针(4)的直径d1≤成型芯棒(1)的直径d2≤安装槽(2.1)的开口端宽度L；安装槽(2.1)的直径D≤安装槽(2.1)的开口端宽度L，或者安装槽(2.1)的开口端宽度L≤安装槽(2.1)的直径D+0.9mm；收口处理后的开口端最窄处的宽度L1＜滚针的直径d1。