[发明专利]九孔圆锚圈热锻闭式正挤压的锻造方法无效
| 申请号： | 201210013924.6 | 申请日： | 2012-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN102554086A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 黄基平;冯克敏;王涛;张有朋;李世宽;廖茂;董兴明;潘峰;文义敏;罗园园 | 申请（专利权）人： | 四川新筑精坯锻造有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J3/00 |
| 代理公司： | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人： | 谢敏 |
| 地址： | 620000 四川省眉*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了九孔圆锚圈热锻闭式正挤压的锻造方法，包括以下步骤：将截面直径为80mm的圆钢坯料下料得到截面直径为80mm、高为172.5mm的毛坯；将毛坯上的毛刺去除；在1080~1120℃下对毛坯进行加热4~6min；将加热后的毛坯进行镦粗得到高为54mm、截面直径小于145mm的毛坯；将镦粗后的毛坯放入成形模具的凹模内，通过凸模下压毛坯得到圆锚圈锻件；将圆锚圈锻件放置在料箱中中冷却；将料箱中的圆锚圈锻件取出，通过抛丸将冷却后圆锚圈锻件上的氧化皮去除；对圆锚圈锻件进行检验，得到符合需求标准的九孔圆锚圈。采用本发明锻造圆锚圈，操作方便、节省原材料、降低成本且能提高成品率。 | ||
| 搜索关键词： | 九孔 圆锚圈热锻闭式正 挤压 锻造 方法 | ||
【主权项】：
九孔圆锚圈热锻闭式正挤压的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：（a）下料，具体过程是将截面直径为80mm的圆钢坯料下料得到截面直径为80mm、高为172.5mm的毛坯；（b）去毛刺，具体过程是将毛坯上的毛刺去除；（c）加热，具体过程是在1080~1120℃下对毛坯进行加热4~6min；（d）镦粗，具体过程是将加热后的毛坯进行镦粗得到高为54mm、截面直径小于145mm的毛坯；（e）成形，具体过程是将镦粗后的毛坯放入成形模具的凹模内，通过摩擦压力机滑块带动成形模具的凸模，并通过凸模下压毛坯得到圆锚圈锻件；（f）冷却，具体过程是将圆锚圈锻件放置在料箱中，并在静止的空气中冷却；（g）抛丸，具体过程是将料箱中的圆锚圈锻件取出，通过抛丸将冷却后圆锚圈锻件上的氧化皮去除；（h）检验，具体过程是对圆锚圈锻件进行检验，得到符合需求标准的九孔圆锚圈。
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