[发明专利]一种可再生吸磷陶粒及其制备方法

摘要

本发明公开了一种可再生吸磷陶粒及其制备方法。其技术方案是：将70~85wt%的粉煤灰、10~16wt%的造孔剂和5~14wt%的粘土粉分别干燥后混合均匀；成球后在950~1100℃条件下焙烧30~50min，得到烧成的多孔陶粒；将烧成的多孔陶粒依次经HCl浸泡、水洗和烘干，负载水合氧化锆制备出吸磷陶粒。本发明制备的吸磷陶粒能直接投入或装填成过滤柱以去除水中的磷，吸附后的吸磷陶粒可用NaOH溶液解吸再生，对磷的饱和吸附量达到10~11mg/g，且对水中磷浓度变化有良好的适应性，处理后固液分离容易，出水水质较好。本发明具有吸磷能力强、固液分离容易、循环使用性好和性价比较高的优点，适用于各类废水和地表水的除磷。

主权项

一种可再生吸磷陶粒的制备方法，其特征在于所述可再生吸磷陶粒的制备步骤是：(1)将70~85wt%的粉煤灰、10~16wt%的造孔剂和5~14wt%的粘土粉分别在100~130℃下干燥2~4h，混合均匀，制得混合料；(2)将混合料加入圆盘造球机中成球，成球过程采用的喷洒液为0.5~2.0%的硅酸钠溶液；成球后筛选出粒径为2~4mm的生球在130~160℃下干燥2~4h，然后在950~1100℃条件下焙烧30~50min，得到烧成的多孔陶粒；(3)将烧成的多孔陶粒用0.10~0.30mol/L的HCl溶液浸泡16~24h，先用自来水清洗，再用蒸馏水或去离子水洗涤至洗涤水的pH值为中性，然后在100~110℃下干燥6~8h，得干燥后的多孔陶粒；(4)将干燥后的多孔陶粒加入到浓度为0.5~2.0mol/L的ZrOCl2溶液中，干燥后的多孔陶粒与ZrOCl2溶液的体积比为1︰(1~2)，均匀混合，在80~110℃下干燥6~8h，得到负载陶粒；(5)用0.1~0.3mol/L的NaOH溶液清洗负载陶粒，NaOH溶液与负载陶粒的体积比为(3~6)︰1，再用自来水清洗，然后用蒸馏水或去离子水洗涤负载陶粒，直至洗涤液的pH值为中性，最后在100~110℃下干燥4~6h，制得吸磷陶粒。