[实用新型]一种重沸与进料加热二合一的加热炉有效
| 申请号： | 201120162486.0 | 申请日： | 2011-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN202188761U | 公开（公告）日： | 2012-04-11 |
| 发明（设计）人： | 袁毅夫;王亚彪;王秋萍 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工集团公司;中国石化工程建设公司 |
| 主分类号： | F27B19/02 | 分类号： | F27B19/02;C10G7/00 |
| 代理公司： | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人： | 韦庆文 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本实用新型为一种重沸与进料加热的二合一炉。其特征为：采用重沸炉与进料加热炉二合一控制流程，设置二合一炉取代分别设置的重沸炉和进料加热炉，二合一炉的对流室用作重沸炉，辐射室用作进料加热炉；分馏塔a底油进入二合一炉对流室加热，加热后分两路，一路作为塔底重沸油返回a塔底部，另一路作为二合一炉辐射室进料；能够通过调节分馏塔a底重沸油(进辐射室一路)和分馏塔b底循环油的量，灵活调节重沸炉和进料加热炉的负荷；将部分分馏塔b底较重的物料循环返回至二合一炉辐射室的入口，与a塔底部的一路二合一炉辐射室进料混合作为二合一炉辐射室的混合进料，控制辐射室出口汽化率在适当的范围内。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 进料 加热 二合一 加热炉 | ||
【主权项】：
一种重沸与进料加热二合一的加热炉，其特征在于：所述的二合一炉e设置在a分馏塔和b分馏塔之间，其上部的对流室用为重沸炉，下步的辐射室为进料加热炉；所述的a分馏塔底油出口管线连接二合一炉上部的对流室加热管束，加热管束出口(6)分两路：一路作为塔底重沸油返回a塔底部(7)，另一路作为二合一炉辐射室进料(8)；所述的b分馏塔底较重的物料出口(17)分两路：一路连接循环返回至二合一炉辐射室的入口管线(19)、与上述的二合一炉辐射室进料(8)共同连接二合一炉辐射室的混合进料口(9)，另一路连接b分馏塔底油产品出口(18)。
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～500
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- 2013-09-17 - 2014-04-02 - F27B19/02
- 本实用新型涉及一种水平一体炉，所述水平一体炉内部设有由混合墙体隔开的熔化室、储存室、保温室、连通熔化炉和储存室之间的输送通道A、连通储存室和保温室之间的输送通道B，输送通道A位于熔化炉和储存室之间的混合墙体内，输送通道B位于储存室和保温室之间的混合墙体内，输送通道A包括进口A和出口A，输送通道B包括进口B和出口B，所述输送通道A内设有闸门A，所述输送通道B内设有闸门B，所述熔化室内设有进料通道、加热装置、温度感应器，所述进料通道设有拔插试的闸门C，所述保温室内设有浇注口，所述浇注口内设有结晶器。本实用新型采用熔化、储存、保温一体设置，而且在它们之间设置有混合墙体，所以在整个过程中空气的接触率不高，同时保温效果很好，而且一体设计也能节约成本。
- 倾动塔式熔铝炉-201320016535.9
- 孙荣川;孙荣岩;李鹏 - 大连昌荣炉业股份有限公司
- 2013-01-14 - 2013-11-13 - F27B19/02
- 本实用新型属于一种倾动塔式熔铝炉，包括熔化炉体（5）、底座钢结构（19）、炉体钢结构（10）、保温炉体（8）、鼓风机和供电管路（11），其特征在于在底座钢结构（19）的中心处固定一个液压缸推头支座（2），液压缸推头支座（2）上连接一个液压缸（1），液压缸（1）固定在液压缸铰轴支座（3）上，液压缸铰轴支座（3）安装在炉体钢结构（10）上，炉体钢结构（10）一侧固定两个炉体回转装置（12）。该实用新型铝液是从上面的出口倾动流出，液体流动均匀，好控制；出口好密封。
- 生产超细高活性铝粉用的熔铝炉-201320172351.1
- 舒永春;赵皓 - 宁夏新和新材科技有限公司
- 2013-04-09 - 2013-10-23 - F27B19/02
- 本实用新型涉及一种熔铝炉，特别是一种生产超细高活性铝粉用的熔铝炉，该熔铝炉包括圆形炉底的熔铝炉体和安装在熔铝炉体内的燃烧器喷嘴及安装在熔铝炉体上的炉门，在熔铝炉体上端安装有竖式炉体，在竖式炉体上端面安装有加料口，其特征在于圆形炉底的熔铝炉体内的一侧设有铝液保温区，在铝液保温区内安装有铝液吸管，在炉门的上端安装有烟气回收罩，空气预热器与烟气回收罩、竖式炉体相连通，燃烧器喷嘴的空气进口与空气预热器相连。本实用新型具有结构合理、节能、高效等特点，可有效降低铝锭在熔化过程中的烧损率，非常适合用于铝粉的生产。
- 一体式在线除气集中熔铝炉-201320084581.2
- 游述怀;聂勇 - 岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司
- 2013-02-25 - 2013-07-17 - F27B19/02
- 本实用新型涉及一种一体式在线除气集中熔铝炉，包括熔化室、竖炉、保温室、燃烧系统和上料系统，其中：保温室的外侧设置有除气池和取液池，除气池上设置有可升降的在线除气装置，其中除气池与保温室相通，除气池与取液池之间设置隔墙，隔墙中间开有供铝液流通的过滤孔；所述的上料系统运送的铝锭经竖炉预热进入熔化室，并通过燃烧系统充分熔化成铝液后流至保温室，保温室内铝液经过除气池并由在线除气装置除气后通过隔墙上的过滤孔流入取液池。本实用新型对铝液的除气和除渣的效果有很大的提升，热效率也提高到了55%以上，并且安全可靠、降低了劳动强度并提高了工作效率。
- 可变位辊轮式循环双通道焊补炉-201220722879.7
- 申国强;王兵;赵大为;柳海涛;杜百超;韩圣杰;白宏伟;侯爱民 - 机械工业第六设计研究院有限公司
- 2012-12-25 - 2013-07-03 - F27B19/02
- 本实用新型公开了一种可变位辊轮式循环双通道焊补炉，包括带有燃烧系统和烧嘴的炉体，在所述炉体内设置有相互独立的加热焊补通道和时效退火通道，所述加热焊补通道和时效退火通道内分别设置有输送装置，放置工件的托盘由所述输送装置带动节拍步进运行；所述的输送装置包括耐高温支架以及依次水平排列在所述耐高温支架上的耐高温辊轮，所述耐高温辊轮具有沿运动方向的下斜度。所述炉体的两端分别设置有转料小车，所述转料小车带有升降机构和自行走机构。本实用新型的优点在于实现了缸体类铸件的全自动大批量连续生产，与其他焊补炉相比，解决了托盘易变形、易卡堵、易错轨的问题，提高了工件运行的可靠性，大大提高了生产效率，节约了运行成本。
- 一种电工圆铝杆制备过程中熔化铝锭的方法-201310099966.0
- 周绍芳 - 岳阳市巴陵节能炉窑工程有限公司
- 2013-03-27 - 2013-06-19 - F27B19/02
- 本发明提供了一种电工圆铝杆制备过程中熔化铝锭的方法，包括以下步骤：A、将铝锭填充于竖炉中，所述竖炉与熔化室相通；所述铝锭在竖炉内部的烟气余热环境中逐渐升温，所述竖炉入口烟气温度为800-1000℃；B、熔化室熔化的铝液通过熔化室和加热室之间的通道，储存在熔化室与加热室底部；从竖炉下移的铝锭浸泡在所述熔化室底部的铝液中；C、开启加热室的主燃烧器，所述主燃烧器对加热室的铝液进行加热，D、加热室的高温烟气通过熔化室和加热室之间的通道进入熔化室，加热熔化室的铝液并熔化铝锭，然后进入竖炉，预热填充在竖炉中的铝锭。本发明方法既利用烟气余热熔化与预热铝锭提高热效率，又实现了浸没式熔化降低烧损率。
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