[发明专利]一种含铁尘泥应用于烧结的方法有效
申请号: | 201110383871.2 | 申请日: | 2011-11-16 |
公开(公告)号: | CN102492833A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 韩淑霞;王鑫;吕志义;康文革;杜国萍;马利;汪俊玲;高志国 | 申请(专利权)人: | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16;C22B1/248 |
代理公司: | 包头市专利事务所 15101 | 代理人: | 郝荔蓁 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | 一种含铁尘泥应用于烧结的方法,涉及一种冶金废料的再利用方法,属于黑色冶金烧结技术领域,其特征是:将45%~50%含铁尘泥、17%~22%铁精矿、0.6%~0.8%消石灰、0.6%~0.8%皂土、1.9~2.1%焦粉、25%~30%返矿(返矿粒度在5mm以下)进行混匀,将混匀料用造球盘造球,成球粒度3-8mm,3-8mm粒级占70%~80%,成球时间2~3分钟,小球团的水分控制10%~11%,最后将造球盘滚动成球的料进行烧结,具体烧结工艺参数是:点火时间1.5~2分钟,点火负压4900Pa,烧结抽分负压6860Pa,料层厚度500mm。烧结矿成分设置:碱度1.85±0.05,MgO控制2.3%~2.5%。点火后的混合料开始由上而下烧结。烧结后成品矿供高炉使用。本发明直接将含铁尘泥作为烧结的混合料,配加尘泥的烧结矿直接用于高炉生产,工艺流程简便,不用再增加新设备,工艺流程简单、投资低。 | ||
搜索关键词: | 一种 含铁尘泥 应用于 烧结 方法 | ||
【主权项】:
一种含铁尘泥应用于烧结的方法,其特征是:将45%~50%含铁尘泥、17%~22%铁精矿、0.6%~0.8%消石灰、0.6%~0.8%皂土、1.9~2.1%焦粉、25%~30%返矿(返矿粒度在5mm以下)进行混匀,将混匀料用造球盘造球,成球粒度3‑8mm,3‑8mm粒级占70%~80%,成球时间2~3分钟,小球团的水分控制10%~11%,最后将造球盘滚动成球的料进行烧结;所述造球盘滚动成球的料进行烧结时的具体烧结工艺参数是:点火时间1.5~2分钟,点火负压4900Pa,烧结抽分负压6860Pa,料层厚度500mm,烧结矿成分设置:碱度1.85±0.05,MgO控制2.3%~2.5%,点火后的混合料开始由上而下烧结,烧结后成品矿供高炉使用。
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