[发明专利]一种从高炉瓦斯灰或瓦斯泥回收铁精矿和焦炭粉的工艺无效
| 申请号： | 201110354723.8 | 申请日： | 2011-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN102392125A | 公开（公告）日： | 2012-03-28 |
| 发明（设计）人： | 张邦文;赵瑞超;布林朝克 | 申请（专利权）人： | 内蒙古科技大学 |
| 主分类号： | C22B1/00 | 分类号： | C22B1/00;C22B1/02;B03C1/015;B03C1/02;B03D1/00 |
| 代理公司： | 包头市专利事务所 15101 | 代理人： | 庄英菊 |
| 地址： | 014010 内蒙*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种从高炉瓦斯灰或瓦斯泥回收铁精矿和焦炭粉的工艺，其显著特点是利用瓦斯灰(泥)自身携带的焦炭作还原剂，对瓦斯灰(泥)磁化焙烧，将其中的弱磁性铁矿转变为强磁性矿物，然后磁选回收，过量的碳粉通过浮选回收。主要工艺步骤如下：1)将干燥后的瓦斯灰(泥)送焙烧炉，进行还原磁化焙烧；2)对焙烧后的瓦斯灰(泥)湿磨、弱磁选，获得铁精矿；3)对前一步磁选尾矿浮选，得焦炭粉。本发明工艺简单连续，能耗低，铁和碳回收率高，实现了瓦斯灰(泥)的综合利用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高炉 瓦斯 回收 精矿 焦炭 工艺 | ||
【主权项】：
一种从高炉瓦斯灰或瓦斯泥回收铁精矿和焦炭粉的工艺，其特征在于：工艺步骤如下：1)还原磁化焙烧：将瓦斯灰或瓦斯灰泥送焙烧炉，进行还原磁化焙烧，获得焙烧矿，焙烧温度为550℃～900℃，焙烧时间为10～120min；2)磨矿：将上述焙烧矿水淬、湿式球磨，球磨时间为5～30min，获得微细粒矿矿料与自来水配成矿浆，矿浆浓度20％～40％；3)弱磁选：将上述矿浆，送滚筒磁选机弱磁选，获得铁精矿和磁选尾矿，弱磁选时滚筒表面磁场为0.05～0.3T，滚筒转速为10～60r/min；4)浮选：将上述磁选尾矿，送入浮选机浮选，获得焦炭粉和终尾矿，浮选时捕收剂用量300～1500g/t，起泡剂用量为50～300g/t，调整剂用量为0～500g/t。
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