[发明专利]机械刀片的超塑性无氧化焊接镶钢的方法

摘要

本发明涉及机械刀片的制备技术领域，尤其是一种机械刀片的超塑性无氧化焊接镶钢的方法。它包括如下步骤：首先，用氩弧焊沿着高合金钢刃钢与低碳钢刀体的结合面边界焊接封闭使之无继续氧化；其次，在高合金钢刃钢的相变温度附近循环加热使刃钢和刀体达到超细等轴晶组织；然后，用非真空保温辊压力机设备，以波动应变方式及微小应变速率实现超塑性无氧化固相焊接；最后，刀坯进入高温炉加热后，进行高温成型压轧及焊接扩散，轧后堆冷。本发明可获得高合金钢镶接机械刀片的刃钢质量好、镶钢牢固度高的刀坯。本发明勿须真空设备，提高了高合金钢机械刀片镶钢工序的合格率及刃钢质量。

主权项

一种机械刀片的超塑性无氧化焊接镶钢的方法，其特征是，它包括如下步骤：首先，用氩弧焊沿着高合金钢刃钢与低碳钢刀体的结合面边界焊接封闭使之无继续氧化；其次，在高合金钢刃钢的相变温度附近循环加热使高合金钢刃钢和低碳钢刀体达到超细等轴晶组织，其工艺技术条件为：（1）在箱式空气介质炉升温至840℃保温后再降温至700℃保温20分钟，循环2～4次；（2）高合金钢刃钢晶粒度1μm～5μm，低碳钢刀体晶粒度＜10μm，达到超塑性变形的显微组织条件；然后，用非真空保温辊压力机设备，以波动应变方式及微小应变速率实现超塑性无氧化固相焊接，其工艺条件为：（1）往返进给施压1min～5min；（2）应变速率＜10 3/sec，压下量以仪表控制；（3）保温滑道温度450℃～550℃，刀片坯料温度720℃～860℃；高合金钢刃钢保持超细晶，低碳钢刀体中铁素体和珠光体被分割细化，焊缝紧密结合；最后，刀片坯料进入高温炉加热后，进行高温成型压轧及焊接扩散，其工艺条件为：（1）加热温度＜1150℃，始轧温度1050℃～1080℃；（2）三道次压轧，单道次压下量＜0.08，总压下量＜0.20；（3）终轧温度＞880℃，轧后喷水冷却，刀坯表面冷至750℃后堆冷。