[发明专利]一种汽车前后沿包边顶蓬的制造方法

摘要

本发明涉及一种汽车前后沿包边顶蓬的制造方法，特征是，包括以下工艺步骤：（1）将针织复合面料铺放在顶蓬成型机构的面料送料台上，两边用固定钉固定好；（2）将顶蓬基材在加热烘箱中加热；（3）将针织复合面料放置在顶蓬基材之上，送入模具中在常温下压制成半成品；（4）将包边部位的针织复合面料割出开口，并翻起固定在半成品上，对顶蓬基材进行水刀切割，将顶蓬基材切割成型；（5）用气枪吹干净表面的杂质，并用二甲苯擦拭半成品表面的油污；（6）用喷胶枪对半成品前后沿需要包边的部位喷胶，静置，将针织复合面料包覆到半成品前后沿的顶蓬基材上，得到成品。本发明解决了干法成型的顶蓬在成型后在前后沿切边部位产生毛边、卷边的问题。

主权项

一种汽车前后沿包边顶蓬的制造方法，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）将针织复合面料铺放在顶蓬成型机构的面料送料台上，两边用固定钉固定；所述针织复合面料包括三层，从上至下依次为针织面料、聚氨酯海绵、无纺布；（2）将顶蓬基材在加热烘箱中加热，先在200~250℃预烘35～45秒，然后在320~360℃的温度下加热35～45秒；所述顶蓬基材包括六层，从上至下依次为前后沿无纺布垫块、胶膜、玻璃纤维毡、聚氨酯泡沫、玻璃纤维毡、无纺布，所述无纺布垫块设置在顶蓬基材的前后沿；（3）将针织复合面料放置在顶蓬基材之上，送入模具中在常温下压制成半成品；所述针织复合面料的无纺布层与顶蓬基材的胶膜层接触粘合，需要包边部位的针织复合面料与顶蓬基材的无纺布垫块接触；所述模具的压力为4.5～55MPa，压制时间为25～35秒；（4）将半成品放到工作台上，将前后沿需要包边部位的针织复合面料割出开口，然后将半成品放到水刀切割治具上，将需要包边部位的针织复合面料翻起通过磁铁压块固定在半成品上，使得包边部位的顶蓬基材外露，进行水刀切割，将顶蓬基材切割成型；所述切割水刀压为40000～50000PSI，切割气压为5～7bar，真空压力为0.1～0.2PSI；（5）将水刀切割后的半成品用气枪吹干净表面的杂质，并用二甲苯擦拭半成品表面的油污，修剪周围露出的玻璃纤维毡的纤维束，然后将切割后的半成品放到包边喷胶组立治具上；（6）用喷胶枪对半成品前后沿需要包边的部位进行均匀地喷胶，静置20~30秒使胶水表面干化，然后将针织复合面料拉紧包覆顶蓬基材的前后沿，完成包边，并擦去半成品周边多余的胶水，得到成品。