[发明专利]草酸酯通过气相加氢反应制备乙二醇的方法无效
申请号: | 201110047208.5 | 申请日: | 2011-02-25 |
公开(公告)号: | CN102649707A | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 刘俊涛;孙凤侠;蒯骏 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C31/20 | 分类号: | C07C31/20;C07C29/149;B01J8/22 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种草酸酯通过气相加氢反应制备乙二醇的方法,主要解决以往技术中用于草酸酯加氢制乙二醇反应过程中,存在乙二醇选择性低的技术问题。本发明通过采用以草酸酯为原料,以甲醇、乙醇或水为终止剂,在反应温度为170~270℃,草酸酯重量空速为0.2~5小时-1,氢/酯摩尔比为40~200∶1,反应压力为1.5~10MPa条件下,原料与流化床反应器内的含铜催化剂接触,生成含有乙二醇的流出物的技术方案,较好地解决了该问题,可用于含草酸酯加氢制乙二醇的工业生产中。 | ||
搜索关键词: | 草酸 通过 相加 反应 制备 乙二醇 方法 | ||
【主权项】:
一种草酸酯通过气相加氢反应制备乙二醇的方法,以草酸酯为原料,以甲醇、乙醇或水为终止剂,在反应温度为170~270℃,草酸酯重量空速为0.2~5小时‑1,氢/酯摩尔比为40~200∶1,反应压力为1.5~10MPa条件下,原料与流化床反应器内的含铜催化剂接触,生成含有乙二醇的流出物,其中流化床反应器基本由沉降器(5)、汽提器(11)和换热器(3)组成,包括密相区(A)、过渡区(B)、沉降区(C)、原料进口(1)、分布器或分布板(2)、换热器(3)、提升管(4)、快分装置(6)、导气管(7)、旋风分离器(8)、集气室(9)、产物气体出口(10)、汽提器(11)、再生斜管(12)和待生斜管(13),其中密相区(A)经过缩径结构的过渡区(B)后与提升管(4)相连通;提升管(4)上端或末端设有快分装置(6);快分装置(6)的旋臂位于提升管(4)外,与提升管(4)同轴相通的导气管(7)内;导气管(7)位于沉降器(5)内,其上端伸入沉降区(C)上部的稀相区,其下端位于提升管(4)外过渡区(B)外部上端;旋风分离器(8)位于沉降器(5),导气管(7)外,其上部出口与集气室(9)相通;集气室(9)位于沉降器(5)顶部与产物气体出口(10)相连通;汽提器(11)一端与沉降器(5)的底部相连通,汽提器(11)的另一端与待生斜管(13)相连;在沉降器(5)的底部与密相区(A)下段之间设置换热器(3),换热器(3)的一端与沉降器(5)的底部相连通,换热器(3)的另一端与密相区(A)相连通;分布器或分布板(2)位于密相区(A)底部,分布器或分布板(2)的下部设置有原料进口(1),其特征在于在提升管(4)下部区域附近设置终止剂注入口(15)。
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- 本发明提供一种提高煤或合成气制乙二醇产品质量的方法,属于乙二醇制备技术领域。所述方法采用乙二醇液相加氢与乙二醇精馏相耦合的工艺。上述耦合工艺的技术方案有两种:对脱醇塔塔釜产的全部粗乙二醇进行液相加氢;②对乙二醇产品塔塔顶回流液部分或全部进行液相加氢,以及同时对乙二醇回收塔塔顶产合格品乙二醇进行液相加氢。本发明可以在不改变乙二醇精馏主工艺流程的条件下,提高乙二醇产品内在质量,同时提高乙二醇优等品率和延长脱醇塔及乙二醇产品塔的洗塔周期,显著提高了企业的经济效益。本发明方法具有技术先进、工艺流程短、投资低、能耗低、经济效益好等优点,对煤或合成气制乙二醇技术的提高具有重要意义。
- 一种丙二醇深度碳化装置-201820427514.9
- 郭建军;杨国辉 - 山东石大胜华化工集团股份有限公司
- 2018-03-28 - 2018-12-14 - C07C31/20
- 本实用新型涉及一种丙二醇深度碳化装置。其技术方案是:离心式循环泵通过进料管线连接在碳化反应储罐的顶部,离心式循环泵通过出料管线连接在碳化反应储罐的底部,所述的离心式循环泵上端的进料管线上连接设有CO2注入管线,在CO2注入管线上设有进气阀,所述的离心式循环泵的上端通过输出管线连接设有过滤装置,在过滤装置前侧的输出管线上设有输出阀,所述的碳化反应储罐的顶部连接设有软化水注入管线,在软化水注入管线上设有调节阀和流量计。有益效果是:本实用新型可以将产生的重组分物料进行充分反应,有效提高丙二醇产量,同时可以将渣盐有效分离回收处理,大大提高了丙二醇的收率,避免了物料的浪费。
- 聚酯废水回收系统的乙二醇回收装置及乙二醇回收方法-201610151943.3
- 赵雁冰;陈雪堆;曾文兵;余建强 - 江阴市飞鸿机械有限公司
- 2016-03-17 - 2018-12-11 - C07C31/20
- 本发明涉及的一种聚酯废水回收系统的乙二醇回收装置,其特征在于它包括一效加热器(1)、一效气液分离器(2)、二效加热器(3)、二效气液分离器(4)、三效加热器(5)、三效气液分离器(6)、一级冷凝器(7)、二级冷凝器(8)、换热器(10)以及乙二醇精馏塔(11)。本发明聚酯废水回收系统的乙二醇回收装置具有能耗低、产品质量高、设备使用稳定性好的优点。
- 丁二酸二甲酯加氢制备1;4-丁二醇的方法-201610115412.9
- 刘波;王继元;孟海;堵文斌;杨爱武;柏基业;刘建新;卞伯同 - 中国石化扬子石油化工有限公司;中国石油化工股份有限公司
- 2016-06-07 - 2018-11-13 - C07C31/20
- 本发明公开了丁二酸二甲酯加氢制备1,4‑丁二醇的方法,相对于现有技术来说,本发明采用预加氢和补充精制相结合的方法,大幅度提高了1,4‑丁二醇的品质其纯度可达99.8%,容易实现工业生产。
- 醇类化合物的纯化方法-201510049694.2
- 梁明在;蔡沛颖;王翔平 - 义守大学;胜一化工股份有限公司
- 2015-01-30 - 2018-11-02 - C07C31/20
- 本发明提供一种醇类化合物的纯化方法,其包括提供甘油;通过甘油的氢化反应而获得包括丁二醇及丙二醇的混合物;以及以模拟移动床层析法将混合物中的丙二醇与丁二醇分离,藉此得到高纯度的丙二醇与丁二醇。
- 一种从发酵液中分离提取2;3-丁二醇的方法-201410563893.0
- 张霖;樊亚超;廖莎;姚新武;师文静 - 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院;中国石油化工股份有限公司
- 2014-10-22 - 2018-10-12 - C07C31/20
- 本发明公开了一种从发酵液中分离提取2,3‑丁二醇的方法,包括如下内容:(1)将壳多糖和海藻酸钠组成的絮凝体系加入到发酵液中,静置分离得到发酵清液;(2)将步骤(1)所获得发酵清液调节pH为5.5~7.5,并加入无机盐进行离子浓度调节得到预处理的发酵清液;(3)将步骤(2)所获得的预处理发酵清液经过吸附柱吸附,然后通过极性溶剂脱附,得到2,3‑丁二醇洗脱液;(4)将步骤(3)的2,3‑丁二醇洗脱液,进行精馏分离,得到2,3‑丁二醇产品。本发明方法利用氢键吸附方式,对2,3‑丁二醇进行有效浓缩,从而有利于精馏等精制方式的实施,适用于大规模生产应用。
- 一种由β-二酮固定床加氢制备β-二醇的方法-201410614526.9
- 王瑞璞;曾佳;谢伦嘉;马京生 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2014-11-04 - 2018-08-17 - C07C31/20
- 本发明涉及一种由β‑二酮固定床加氢制备β‑二醇的方法,包括在加氢催化剂存在和固定床反应条件下将β‑二酮与氢气接触反应;所述加氢催化剂包括活性组分铜和载体,其中以重量份数计,铜的含量为20~35份,载体的含量为60~80份。优选所述加氢催化剂还包括选自ⅧB和ⅠB族的助剂组分,更优选所述助剂选自Ni、Co和Ag中的一种或几种,载体为SiO2。本发明提供的方法采用固定床加氢工艺并使用含铜负载型催化剂,对环境无污染,操作条件温和,适于连续化生产。
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