[发明专利]重质原料油沸腾床加氢处理方法有效
申请号: | 201010509320.1 | 申请日: | 2010-10-13 |
公开(公告)号: | CN102443414A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 孙素华;朱慧红;刘杰;杨光 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G45/08 | 分类号: | C10G45/08;C10G49/04 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种重质原料油沸腾床加氢处理方法,使用沸腾床加氢处理反应器,重质原料油和氢气从底部进入反应器,在重质原料油加氢处理条件下进行反应,反应后物料从顶部排出反应器,沸腾床加氢处理反应器内使用至少两种催化剂的混合催化剂,其混合体积比为1∶(0.1~10);一种催化剂的性质为:比表面为80~200mm2/g,可几孔直径为15~30nm,孔直径30~300nm的孔占总孔容的35%~60%;另一种催化剂的性质为:比表面为180~300m2/g,孔直径在5~20nm的孔至少占总孔容的70%。本发明方法可以有效改善沸腾床渣油加氢处理工艺的操作性能,提高其加氢活性水平和操作灵活性。 | ||
搜索关键词: | 原料 沸腾床 加氢 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种重质原料油沸腾床加氢处理方法,包括如下内容:使用沸腾床加氢处理反应器,重质原料油和氢气从底部进入反应器,在重质原料油加氢处理条件下进行反应,反应后物料从顶部排出反应器,沸腾床加氢处理反应器内使用至少两种催化剂的混合催化剂,所述的两种催化剂为催化剂A和催化剂B,所述催化剂A和催化剂B混合体积比为1∶(0.1~10);其中催化剂A的性质为:比表面为80~200m2/g,催化剂的平均孔直径为20nm以上,孔直径30~300nm的孔容占总孔容的35%~60%;以重量计,催化剂含ⅥB族金属氧化物1.0%~10.0%,含第Ⅷ族金属氧化物0.1%~8.0%;其中催化剂B的性质为:催化剂比表面为180~300m2/g,孔直径在5~20nm的孔至少占总孔容的70%;以重量计,催化剂含ⅥB族金属氧化物3.0%~20.0%,含Ⅷ族金属氧化物0.3%~8.0%。
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