[发明专利]一种1.5D弯头制造方法有效
| 申请号： | 201010178505.9 | 申请日： | 2010-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN101850378A | 公开（公告）日： | 2010-10-06 |
| 发明（设计）人： | 付彦宏;彭立山;张海波;白雷杰;陈延军;赵志伟;高振宇;高磊 | 申请（专利权）人： | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/28 | 分类号： | B21C37/28 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人： | 李荣文 |
| 地址： | 300457 天津市开发区信*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种1.5D弯头制造方法，其步骤中包括：钢板下料、卷筒、焊接、整形、焊接工艺头、加热煨制、热处理、坡口加工、无损检测、成品检验，其关键改进在于：所述加热线圈的直径大于钢管的直径，并相对于钢管后推装置固定设置，加热线圈的轴线与钢管轴线不重合，且相对于钢管弯曲后的外圈侧偏置。其优点在于：加热线圈与弯头内圈侧之间的距离，小于加热线圈与弯头外圈侧之间的距离，加热线圈通电加热过程中内圈侧的温度高于外圈侧的温度，所以弯头内圈侧钢材的分子较外圈侧钢材的分子活跃，从而保证在弯制过程中，外圈侧受拉伸时壁厚不会过度减薄，内圈侧温度高便于金属流动，从而不易起皱，提高了弯头成品率，降低经济损失。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 1.5 弯头 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种1.5D弯头制造方法，其步骤中包括：钢板下料、卷筒、焊接、整形、焊接工艺头、加热煨制、热处理、坡口加工、无损检测、成品检验；其中，加热煨制工序包括以下步骤：1)将整形并焊接工艺接头的钢管(5)穿过钢管导向装置、加热线圈(6)后将穿过加热线圈的一端夹持在旋转定位装置上，另一端夹持在后推装置上；2)接通加热线圈(6)的加热电源；3)达到煨制温度后启动后推装置驱动钢管(5)沿其轴线匀速移动；4)停机后取出煨制成弯头的钢管，其特征在于：所述加热线圈(6)的内径大于钢管(5)的直径，并相对于钢管后推装置固定设置，加热线圈的轴线与钢管(5)轴线不重合，且相对于钢管(5)弯曲后的外圈侧偏置。
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