[发明专利]利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺及设备有效

专利信息
申请号: 201010159274.7 申请日: 2010-04-29
公开(公告)号: CN101838246A 公开(公告)日: 2010-09-22
发明(设计)人: 张庆喜;张雷;李方臣;王延峰;魏传国;刘吉祥;陈鹏 申请(专利权)人: 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司
主分类号: C07D251/60 分类号: C07D251/60
代理公司: 济南圣达专利商标事务所有限公司 37221 代理人: 王立晓
地址: 252211 山东省*** 国省代码: 山东;37
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺及设备,将三聚氰胺尾气进入尾气压缩机加压,经加压后的尾气返回三聚氰胺系统,返回三聚氰胺系统的尾气一部分经倒吹氨加热器加热后进热气过滤器代替氨气进行倒吹。本发明相对于以往的流程即节约了氨,降低了能量消耗,又降低了尾气中的NH3/CO2减少了尾气量,同时减轻了尿素的回收负荷,提高了尾气再利用的热能品位。应用本技术可节约氨100~200公斤/吨三聚氰胺,节约1.3MPa公斤(表)蒸汽约800公斤/吨三聚氰胺,有显著的显著的经济效益。
搜索关键词: 利用 三聚 尾气 进行 工艺 设备
【主权项】:
利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺,其特征是将三聚氰胺尾气进入尾气压缩机加压,经加压后的尾气返回三聚氰胺系统,返回三聚氰胺系统的尾气一部分经倒吹氨加热器加热后进热气过滤器进行倒吹。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司,未经聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201010159274.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置-201821749523.6
  • 毛永;岳圣霖;张忠文;陈德富;蔡玉富 - 山东省舜天化工集团有限公司
  • 2018-10-26 - 2019-09-20 - C07D251/60
  • 本实用新型提供了一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置,包括液尿洗涤塔,所述的液尿洗涤塔通过管道连接气液分离器,所述的气液分离器分离出的气体分为三路,第一路为载气依次通过管道经载气分离器、载气缓冲罐、载气压缩机、冷凝器、载气预热器至反应器,反应器依次连接热气冷却器、热风旋风分离器、热气过滤器、结晶器以及捕集器,第二路为冷气经冷气旋风分离器至结晶器,第三路为尾气处理后排放,所述的捕集器和冷凝器之间连接有螺杆压缩机空气热源泵系统,本实用新型的有益效果为:通过设置螺杆压缩机空气热源泵系统,避免了三聚氰胺生产过程中将高品位工艺气热能转换为低品位蒸汽能的浪费。
  • 尿素和三聚氰胺的一体化生产-201480069097.X
  • J·H·门嫩 - 斯塔米卡邦有限公司
  • 2014-12-16 - 2019-07-26 - C07D251/60
  • 本发明公开了一种用于一体化生产尿素和三聚氰胺的方法。尿素生产区生产包含尿素、水和氨基甲酸铵的尿素合成料流。所述料流经受处理,优选地包括汽提,以将含水尿素料流与含有氨气、二氧化碳和水的残余解离氨基甲酸盐蒸气分离。将所述尿素进料至三聚氰胺合成区并经受三聚氰胺形成条件,以形成三聚氰胺和包含二氧化碳和氨气的尾气。使所述解离氨基甲酸盐蒸气和所述三聚氰胺尾气经受合并冷凝,以形成稀释的三聚氰胺尾气冷凝物。
  • 一种三聚氰胺的生产系统及其生产工艺-201810030936.7
  • 郗运柱;赵柏 - 郗运柱;宁波远东化工集团有限公司
  • 2018-01-12 - 2019-07-19 - C07D251/60
  • 根据本申请的一种三聚氰胺的生产系统,包括流化床反应器,所述流化床反应器后依次串联有热气冷却器、热气过滤器、结晶器、捕集器和尿素洗涤塔;所述捕集器后设有两个分管路,第一分管路连接到所述尿素洗涤塔,第二分管路连接到所述载气压缩机;所述载气压缩机通过载气预热器连接到流化床反应器,所述尿素洗涤塔后连接有气液分离器,气液分离器连接到结晶器。本申请具有运行周期长、能量利用合理和载气压缩机的压缩比降低等技术优势。
  • 低压法生产三聚氰胺设备-201820979533.2
  • 常怀春;居晓;白翠翠;于娟;杨清;刘怀双;冯海燕 - 山东华鲁恒升化工股份有限公司
  • 2018-06-25 - 2019-06-11 - C07D251/60
  • 本实用新型涉及低压法生产三聚氰胺设备,包括捕集器、尿素洗涤塔、冷气除沫器、冷气风机旋风分离器、冷气风机和结晶器,还包括压缩机旋风分离器、压缩机、载气预热器、反应器、热气冷却器和热气过滤器;通过本技术方案,解决了传统低压法生产三聚氰胺的工艺中,捕集器出口至尿洗塔部分工艺气温降产生的热量浪费问题,能够彻底回收这部分热量,显著降低熔盐炉煤耗;压缩机进口的压缩机旋风分离器分离下来的三聚氰胺成品,可以直接输送至包装系统,提高了产品的收率;尿素洗涤塔运行负荷明显降低,冷气温度更易于调节,系统运行周期明显延长。
  • 一种三聚氰胺生产系统和工艺-201610032578.4
  • 尹明大 - 尹明大
  • 2016-01-18 - 2019-05-14 - C07D251/60
  • 本发明属于化工领域,提供了一种三聚氰胺生产系统和工艺,即采用流化床结晶器技术实现三聚氰胺气体凝华结晶。其工艺特点为:经过滤后的含有三聚氰胺气体的载气在流化床结晶器内流化,并同时进行冷却结晶,结晶后的气体经分离三聚氰胺固体粉末后,直接去载气压缩机加压,作为反应器的载气,省去了冷气系统及液尿洗涤系统,工艺流程大大简化。在流化床结晶器内,通过水汽化产生高品位蒸汽的方式回收高温载气及三聚氰胺结晶热量。
  • 一种三聚氰胺全循环生产装置-201820888395.7
  • 程克信;程文昊 - 程克信
  • 2018-06-08 - 2019-03-01 - C07D251/60
  • 本实用新型提供一种三聚氰胺全循环生产装置,以液体尿素为原料进入三聚氰胺反应器中,生成三聚氰胺、氨和二氧化碳气体混合物料气,经冷却、净化分离后,在激冷器中三聚氰胺凝华为固相在高效分离器中实现气固分离,三聚氰胺送包装系统,从高效分离器出来的含氨和二氧化碳的气体进入组合式高效洗涤冷却塔,洗涤冷却降温后的气体一路经加压进入三聚氰胺反应器,一路通过高效合成尿素转化系统合成液体尿素后进入三聚氰胺反应器重复生产三聚氰胺产品。本实用新型的三聚氰胺生产工艺不会向三聚氰胺生产装置界区外排放任何三聚氰胺工艺尾气;三聚氰胺工艺尾气在三聚氰胺工艺生产装置界区内部实现自身循环利用即是洁净环保型装置,又做到三聚氰胺工艺尾气在三聚氰胺工艺生产装置内全部实现高效循环利用。
  • 一种三聚氰胺生产系统-201620047150.2
  • 尹明大 - 尹明大
  • 2016-01-18 - 2019-02-05 - C07D251/60
  • 本实用新型属于化工领域,提供了一种三聚氰胺生产系统,即采用流化床结晶器技术实现三聚氰胺气体凝华结晶。其系统特点为:经过滤后的含有三聚氰胺气体的载气在流化床结晶器内流化,并同时进行冷却结晶,结晶后的气体经分离三聚氰胺固体粉末后,直接去载气压缩机加压,作为反应器的载气,省去了冷气系统及液尿洗涤系统,系统流程大大简化。在流化床结晶器内,通过水汽化产生高品位蒸汽的方式回收高温载气及三聚氰胺结晶热量。
  • 一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置及方法-201811261831.9
  • 毛永;岳圣霖;张忠文;陈德富;蔡玉富 - 山东省舜天化工集团有限公司
  • 2018-10-26 - 2019-01-18 - C07D251/60
  • 本发明提供了一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置及方法,包括液尿洗涤塔,所述的液尿洗涤塔通过管道连接气液分离器,所述的气液分离器分离出的气体分为三路,第一路为载气依次通过管道经载气分离器、载气缓冲罐、载气压缩机、冷凝器、载气预热器至反应器,反应器依次连接热气冷却器、热风旋风分离器、热气过滤器、结晶器以及捕集器,第二路为冷气经冷气旋风分离器至结晶器,第三路为尾气处理后排放,所述的捕集器和冷凝器之间连接有螺杆压缩机空气热源泵系统,本发明的有益效果为:通过设置螺杆压缩机空气热源泵系统,避免了三聚氰胺生产过程中将高品位工艺气热能转换为低品位蒸汽能的浪费。
  • 一种三聚氰胺热能回收系统-201820464033.5
  • 尹明大 - 尹明大
  • 2018-03-30 - 2019-01-15 - C07D251/60
  • 本实用新型属于化工技术领域,具体公开了一种三聚氰胺热能回收系统。所述三聚氰胺热能回收系统包括反应系统和载气系统;所述反应系统包括依次相连的液尿泵、尿素洗涤塔、流化床反应器、热能回收器、热气过滤器、结晶器和捕集器;所述载气系统包括袋式除尘器、载气压缩机、载气预热器和熔盐循环系统。本实用新型所提供的三聚氰胺热能回收系统在原有传统系统的基础上增加了热能回收器及袋式除尘器,经过袋式除尘器后的工艺气可直接进入载气压缩机加压,然后进入热能回收器与反应生成气换热,省去了原有的道生冷却系统,有效地回收了热能,大幅度降低了熔盐炉的煤耗或天然气的消耗。
  • 一种三聚氰胺的生产系统-201820052293.1
  • 郗运柱;赵柏 - 郗运柱;宁波远东化工集团有限公司
  • 2018-01-12 - 2018-10-09 - C07D251/60
  • 根据本申请的一种三聚氰胺的生产系统,包括流化床反应器,所述流化床反应器后依次串联有热气冷却器、热气过滤器、结晶器、捕集器和尿素洗涤塔;所述捕集器后设有两个分管路,第一分管路连接到所述尿素洗涤塔,第二分管路连接到所述载气压缩机;所述载气压缩机通过载气预热器连接到流化床反应器,所述尿素洗涤塔后连接有气液分离器,气液分离器连接到结晶器。本申请具有运行周期长、能量利用合理和载气压缩机的压缩比降低等技术优势。
  • 一种三聚氰胺全循环生产工艺及装置-201810588366.3
  • 程克信;程文昊 - 程克信
  • 2018-06-08 - 2018-09-21 - C07D251/60
  • 本发明提供一种三聚氰胺全循环生产工艺及装置,以液体尿素为原料进入三聚氰胺反应器中,生成三聚氰胺、氨和二氧化碳气体混合物料气,经冷却、净化分离后,在激冷器中三聚氰胺凝华为固相在高效分离器中实现气固分离,三聚氰胺送包装系统,从高效分离器出来的含氨和二氧化碳的气体进入组合式高效洗涤冷却塔,洗涤冷却降温后的气体一路经加压进入三聚氰胺反应器,一路通过高效合成尿素转化系统合成液体尿素后进入三聚氰胺反应器重复生产三聚氰胺产品。本发明的三聚氰胺生产工艺不会向三聚氰胺生产装置界区外排放任何三聚氰胺工艺尾气;三聚氰胺工艺尾气在三聚氰胺工艺生产装置界区内部实现自身循环利用即是洁净环保型装置,又做到三聚氰胺工艺尾气在三聚氰胺工艺生产装置内全部实现高效循环利用。
  • 一种三聚氰胺热能回收系统和工艺-201810279472.3
  • 尹明大 - 尹明大
  • 2018-03-30 - 2018-08-17 - C07D251/60
  • 本发明属于化工技术领域,具体公开了一种三聚氰胺热能回收系统和工艺。所述三聚氰胺热能回收系统包括反应系统和载气系统;所述反应系统包括依次相连的液尿泵、尿素洗涤塔、流化床反应器、热能回收器、热气过滤器、结晶器和捕集器;所述载气系统包括袋式除尘器、载气压缩机、载气预热器和熔盐循环系统。本发明工艺在原有传统系统的基础上增加了热能回收器及袋式除尘器,经过袋式除尘器后的工艺气可直接进入载气压缩机加压,然后进入热能回收器与反应生成气换热,省去了原有的道生冷却系统,有效地回收了热能,大幅度降低了熔盐炉的煤耗或天然气的消耗。
  • 一种生产蜜胺的设备-201720480313.0
  • 郗运柱 - 郗运柱
  • 2017-05-03 - 2018-02-27 - C07D251/60
  • 一种生产蜜胺的设备,包括依次顺序连接的熔盐炉、载气预热器、反应器、热气冷却器、热气过滤器、气固冷却器、旋风分离器、冷却介质循环泵、冷却介质缓冲罐;熔盐炉和载气预热器之间连接有安装有熔盐泵的熔盐槽和载气预热器、反应器,旋风分离器底部连接有蜜胺冷却器,所述的蜜胺冷却器一端与旋风分离器连接,另一端与气固冷却器相连,同时它也与冷却介质循环泵和冷却介质缓冲罐顺次连接、另一端与成品料仓和自动包装机系统顺次连接,旋风分离器顶部分别与成品过滤器和载气压缩机顺次连接。本实用新型与现有的设备比较,减少了液尿洗涤和冷气压缩工序装置,使蜜胺生产装置具有设备紧凑、流程短、产品质量稳定、能耗低、投资省、成本低等特点。
  • 联产硝基复合肥的三聚氰胺生产工艺-201611115830.4
  • 徐国磊;尹连伟;翟兆东;刘德宝;崔洁;王雪 - 合力泰科技股份有限公司
  • 2016-12-07 - 2017-02-22 - C07D251/60
  • 本发明涉及从尿素制备三聚氰胺的生产工艺,具体涉及一种联产硝基复合肥的三聚氰胺生产工艺。所述工艺,从捕集器出来的尾气进入尿洗塔被液体尿素洗涤后,净化后尾气分三路:一部分作为载气经载气除雾分离器、载气压缩机后,进入流化床反应器;另一部分经冷气除雾器后,一路去结晶器作为结晶用冷气,另一路进入硝基复合肥生产装置,依次经中和器、蒸发器三段蒸发提浓,一级混合槽与磷铵混合,二级混合槽与硫酸钾和填充料混合,混合后液体经造粒机喷洒至造粒塔造粒,成球后经粉体流冷却器进一步冷却后,颗粒经包裹滚筒包膜处理后去硝基复合肥成品料仓包装。本发明能够解决三胺尾气处理难题,降低了硝基复合肥生产成本。
  • 一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法-201610593150.7
  • 杨晓勤;胡智;吴世华;卢钢;徐发荣 - 湖北宜化集团有限责任公司
  • 2016-07-26 - 2016-11-30 - C07D251/60
  • 本发明公开了一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法,该系统包括依次连接的三聚氰胺反应设备、冷凝设备、回收尿素设备、尿素浓缩设备,所述回收尿素设备还连接有二氧化碳加入管道,二氧化碳加入管道安装有调压阀,所述尿素浓缩设备连接到三聚氰胺反应设备。具体方法是将三聚氰胺生产过程中产生的尾气冷凝后进行尿素合成,尿素合成时引入加压的二氧化碳作为原料进行反应。本发明通过引入二氧化碳,经加压到尿素装置所需的压力,进入尿素合成系统,无论三聚氰胺装置的尾气处于什么状态,都能保证回收尿素装置的生产稳定,从而又对三聚氰胺装置的正常稳定运行提供良好的基础。
  • 一种三聚氰胺生产中热气冷却器在线切换的方法-201410593505.3
  • 李恩平;施以军 - 安徽金禾实业股份有限公司
  • 2014-10-30 - 2015-01-14 - C07D251/60
  • 本发明涉及一种三聚氰胺生产中热气冷却器在线切换的方法,包括:流化床出口连接一套依次连接的热气冷却器、初级旋风分离器、热气过滤器,流化床的生成气依次进入热气冷却器进行冷却,然后经过初级旋风分离器后,再进入热气过滤器过滤后,最后去结晶器结晶,其特征在于:流化床出口再并联一套依次连接的热气冷却器、初级旋风分离器、热气过滤器,通过控制第一电动闸阀至第四电动闸阀,使任一台热气冷却器可以和任一台热气过滤器相互切换使用,互为备用。通过热气冷却器的相互切换使用,使热气过滤器切换次数将减少50%,将有效的减少检修频次,进一步节约生产成本,经济效益明显。
  • 一种三聚氰胺联产碳酸氢铵工艺方法-201410388749.8
  • 冯尚武;杨少忠;刘青宝;杜以凤 - 山东省舜天化工集团有限公司
  • 2014-08-10 - 2014-11-05 - C07D251/60
  • 本发明公开了一种三聚氰胺联产碳酸氢铵工艺方法,于三聚氰胺联产碳酸氢铵传统工艺中,碳化主塔出口气体进入洗氨塔洗氨后,进入汽水分离器分离水分,然后进入压缩机入口,经压缩后,经冷却与变换来的变换气合起来一起进入碳化主塔。通过增大碳化主塔的进气量,加大对塔内的搅动,彻底解决了影响三聚氰胺联产碳酸氢铵稳定连续生产的瓶颈问题,具有投资小,工艺优化,生产效率高的优点。
  • 一种节能型的三聚氰胺的生产流程装置-201210447819.3
  • 赵鹏程;郭卫红;刘华 - 华强化工集团股份有限公司
  • 2012-11-02 - 2014-05-21 - C07D251/60
  • 本发明公开了一种节能型的三聚氰胺的生产流程装置,其特征在于:反应器依次连接热气过滤器、结晶器、旋风分离器;旋风分离器一部分连接至产品去包装系统,另一部分连接至尿素洗涤塔;尿素洗涤塔气体出口分为三部分,一部分依次连接至压缩机、反应器,一部分连接至冷气风机,再回接至结晶器,另一部分直接外排,液体部分依次连接至尿液泵、热换器,该热换器再回接至尿素洗涤塔。其特点是:由于去掉了热气冷却设备和系统,彻底消除了道生或熔盐等冷却介质因设备漏遇水产生高压爆炸的危险;优化了工艺流程,具有流程简单、运行时间长、消除了潜在的危险性、一次性投资省等优点。
  • 一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法-201310531650.4
  • 盛斌;姜义 - 安徽金禾实业股份有限公司
  • 2013-11-01 - 2014-04-23 - C07D251/60
  • 本发明涉及一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法,其特征在于:低压一步法三聚氰胺生产过程中,经液尿洗涤降温后的工艺尾气,在分离掉夹带的液尿后,作为二步法三聚氰胺生产的工艺载气,输送至二步法三聚氰胺生产流程中的氨气储罐,工艺载气经过蒸汽加热器、氨盐预热器进一步加热后,进入流化床参与反应。本发明通过将低压一步法三聚氰胺生产中的尾气,作为二步法三聚氰胺入流化床的工艺载气,通过两套系统联产,使二步法三聚氰胺生产成本得到了有效降低,挽回了各企业原二步法装置巨大的投资损失,而且通过联产,使产能得到了扩大,能耗得到了降低,综合效益十分明显。
  • 氨气循环作载气的一步法三聚氰胺生产方法-201310525654.1
  • 李东田 - 李东田
  • 2013-10-23 - 2014-02-26 - C07D251/60
  • 本发明公开了一种氨气循环作载气的一步法三聚氰胺生产方法,该方法通过改变三聚氰胺的生产工艺,对分离三聚氰胺后的反应气进行二氧化碳的脱除,净化后的气体为99.8%以上的氨气,分离后的二氧化碳用于生产少量碳铵,甚至不用产碳铵,过程不需消耗蒸汽,净化后的氨气可以作为反应器的循环载气、熔融尿素的雾化气、热气过滤器的反吹气。具有生产成本低,设备维护简单方便的优点。
  • 一种利用熔盐炉烟气加热三聚氰胺循环载气的方法-201310570175.1
  • 李恩平;盛斌 - 安徽金禾实业股份有限公司
  • 2013-11-16 - 2014-02-12 - C07D251/60
  • 本发明涉及一种利用熔盐炉烟气加热三聚氰胺循环载气的方法,在熔盐炉、载气分配缸及流化床反应器之间设置一个烟气预热器,引入熔盐炉的高温烟气进入烟气预热器的管程用于加热从载气分配缸引入的工艺载气,加热后的工艺载气通过管道进入流化床反应器。通过将熔盐炉出口的高温烟气引入用来加热从载气分配缸出来的工艺载气,改变了以往用熔盐加热进流化床工艺气的情况,既降低了熔盐炉烟气排放温度,又减少了烟煤消耗,节能减排效果明显。由热熔盐加热改变为利用熔盐炉高温烟气加热,从而达到节约煤耗,并减少熔盐炉的废热排放的目的。
  • 一种三聚氰胺生产系统-201320348589.5
  • 尹明大 - 尹明大
  • 2013-06-18 - 2013-11-06 - C07D251/60
  • 本实用新型公开了一种三聚氰胺生产系统。所述系统在原传统系统的基础上增加了冷气冷却系统;所述冷气冷却系统包括外挂旋风分离器、冷气风机、冷气冷却器;外挂旋风分离器外挂在尿素洗涤塔上,外挂旋风分离器依次通过冷气风机、冷气冷却器与结晶器相连;外挂旋风分离器还依次通过载气压缩机、载气预热器和反应器相连。本实用新型生产系统通过提高气相淬冷压力,改变冷气风机的工艺位置,并增设冷气冷却器等,使得本实用新型生产系统同时具有高压法尾气可直接返回尿素装置以及低压法流程短、投资少等优点,同时克服了高压法产品需精制的缺陷,并解决了低压法尾气不能直接回收以及电耗高、装置难以大型化等问题。
  • 三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统-201310068708.6
  • 夏炎华;孙喜;杨志国 - 中国五环工程有限公司
  • 2013-03-05 - 2013-06-12 - C07D251/60
  • 本发明涉及一种三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统,解决了现有三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺尿素合成转化率降低,产能下降,消耗增加,甚至导致尿素系统水平衡紊乱,无法正常运行的问题。技术方案包括,由三聚氰胺生产装置的尾气出口引出的含NH3及CO2的低压尾气送入喷射器,经喷射器加压至0.3MPa(A)~7 MPa(A)后喷出送入中压吸系统。本发明系统包括三聚氰胺生产装置,所述三聚氰胺生产装置的尾气出口经喷射器与尿素装置中的中压回收系统连接。本发明工艺具有流程短、投资省、能耗低、运行成本低的优点;本发明系统结构简单、易于操作、节能降耗、安全可靠、对环境友好。
  • 一种三聚氰胺缓冷结晶生产方法-201310054105.0
  • 李鑫 - 李鑫
  • 2013-01-17 - 2013-05-15 - C07D251/60
  • 本发明提供了一种三聚氰胺缓冷结晶生产方法,该方法通过改变反应气中三聚氰胺的结晶工艺,选用科学合理的多功能专业设备,除去电耗高、对生产稳定影响较大的冷气制备工序,并在反应气冷却、三聚氰胺结晶的同时,实现反应气废热更高价值的回收,并使各生产设备能长周期稳定运行,使产品有一个更低的电耗、煤耗及生产成本,使装置建设的投资明显下降。
  • 一种节能型的三聚氰胺的生产流程装置-201220586823.3
  • 赵鹏程;郭卫红;刘华 - 华强化工集团股份有限公司
  • 2012-11-04 - 2013-04-24 - C07D251/60
  • 本实用新型公开了一种节能型的三聚氰胺的生产流程装置,其特征在于:反应器依次连接热气过滤器、结晶器、旋风分离器;旋风分离器一部分连接至产品去包装系统,另一部分连接至尿素洗涤塔;尿素洗涤塔气体出口分为三部分,一部分依次连接至压缩机、反应器,一部分连接至冷气风机,再回接至结晶器,另一部分直接外排,液体部分依次连接至尿液泵、热换器,该热换器再回接至尿素洗涤塔。其特点是:由于去掉了热气冷却设备和系统,彻底消除了道生或熔盐等冷却介质因设备漏遇水产生高压爆炸的危险;优化了工艺流程,具有流程简单、运行时间长、消除了潜在的危险性、一次性投资省等优点。
  • 利用熔盐炉烟气加热三胺反应器载气的方法-201210442143.9
  • 马肃 - 马肃
  • 2012-11-07 - 2013-01-30 - C07D251/60
  • 本发明涉及三聚氰胺生产领域,具体说涉及三聚氰胺生产中利用熔盐炉产生的高温烟气加热反应器的方法,在熔盐炉和除尘器之间增加一台管壳式换热器,熔盐炉出来的常压烟气进入管壳式换热器的壳程,常温,0.1MP的氨气先进入管壳式换热器的管程中,利用壳程中的高温烟气加热到320-350℃,然后进入载气预热器,利用融化的高温熔盐加热到390-420℃,最后进入反应器底部,作为反应载气。本发明利用熔盐炉产生的高温烟气加热载气,减少了高温烟气的浪费,同时减少了熔盐的用量,降低了煤耗,经过实际生产,改造后的反应系统每生产一吨三聚氰胺需要消耗白煤3.9-4.0吨,大大节约了成本。
  • 从尿素中生产高纯度三聚氰胺的方法-201210362614.5
  • 葛朗卡罗·塞欧里 - 卡萨尔尿素公司
  • 2009-02-24 - 2013-01-02 - C07D251/60
  • 本发明涉及获得高纯度三聚氰胺的方法,该方法的特征在于其包括如下步骤:用含有氨的水溶液淬火三聚氰胺熔体,除去三聚氰胺合成中的废气和含有的诸如三聚氰酸二酰胺、三聚氰酸一酰胺和缩聚物的三聚氰胺杂质,在此条件下基本上将缩聚物转化为三聚氰胺,获得基本上不含缩聚物的三聚氰胺溶液;从所述三聚氰胺溶液中通过三聚氰胺结晶回收三聚氰胺,获得三聚氰胺晶体和三聚氰胺结晶母液;在此条件下处理所述结晶三聚氰胺母液,将至少部分三聚氰酸二酰胺含量转化为三聚氰酸一酰胺和三聚氰胺,获得至少三聚氰酸二酰胺含量减少的经处理的母液。本发明还涉及用于实施上述方法生产高纯度三聚氰胺的高压非催化设备和适用于该设备的装置。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top