[发明专利]陶瓷原料气流悬浮造粒方法无效
| 申请号： | 201010122697.1 | 申请日： | 2010-03-09 |
| 公开（公告）号： | CN101773804A | 公开（公告）日： | 2010-07-14 |
| 发明（设计）人： | 刘纯;李缨;乔天琴 | 申请（专利权）人： | 咸阳陶瓷研究设计院 |
| 主分类号： | B01J2/16 | 分类号： | B01J2/16;C04B35/622 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 712000*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明是一种陶瓷原料气流悬浮造粒方法。它包括造粒机筒体、高压雾化水源、颗粒料收集器、流化床干燥器、空气压缩机组成，其用压缩空气，将细度为0.053mm的陶瓷原料粉体经气流输送部件送进造粒机的筒体内，在风压为P≥0.384～0.488Pa时，并使粉体在筒体内悬浮，同时筒体顶部的高压雾化水对悬浮粉料喷淋加湿造粒，形成0.09mm-0.4mm的过湿料团颗粒，粒料下落到筒体下部的锥形集料器，集料器中的造粒料被排送到流化床进行水分控制干燥，使造粒料水分稳定在5％-7％，出流化床的造粒料经陈腐48小时后就可用于自动压砖机成形。本方法所造颗粒，形状基本为圆形，实心颗粒较少，料粉中水分均匀、流动性好；设备结构简练，便于自动控制，有利于工业化大生产；与湿法工艺相比节能90％。 | ||
| 搜索关键词： | 陶瓷原料 气流 悬浮 方法 | ||
【主权项】：
一种陶瓷原料气流悬浮造粒方法，设备组成它包括造粒机筒体、高压雾化水源、气流输送装备，粒料收集部件、压缩空气机组成；其特征在于：用压缩空气，将细度为0.053mm的陶瓷原料粉体，经气流输送装备送进造粒机筒体内，在风压P≥0.384～0.488Pa时，使粉体在筒体内达到悬浮状态，同时筒体顶部的高压雾化水对悬浮粉料喷淋加湿造粒，形成0.09mm～0.4mm的过湿料团颗粒，粒料下落到筒体下部的锥形集料器，集料器中的造粒料被排送到流化床进行水分控制干燥，使造粒料水分稳定在5％-7％，出流化床的造粒料经陈腐48小时后就可用于自动压砖机成形。
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