[发明专利]高铝煤矸石、粉煤灰碱溶脱硅制备水合铝硅酸钠的工艺有效
| 申请号： | 201010114787.6 | 申请日： | 2010-02-26 |
| 公开（公告）号： | CN102167338A | 公开（公告）日： | 2011-08-31 |
| 发明（设计）人： | 苏双青;邹丹;马鸿文 | 申请（专利权）人： | 昊青薪材(北京)技术有限公司 |
| 主分类号： | C01B33/26 | 分类号： | C01B33/26 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100083 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高铝煤矸石、粉煤灰碱溶脱硅制备水合铝硅酸钠的工艺，包括高铝煤矸石碱溶脱硅的工艺和高铝粉煤灰的碱溶脱硅工艺。高铝煤矸石经煅烧活化，然后用碱液浸出，固液分离，滤液为硅酸钠溶液，可用于制备无机硅化合物；滤饼为水合铝硅酸钠物料，用作生产氧化铝的原料。高铝粉煤灰本身即在高温下形成，可免去煅烧活化工序，可直接碱溶脱硅。本发明的特征在于工艺过程简单，所得水合铝硅酸钠物料作为生产氧化铝的原料，具有较高的铝硅质量比和较高的氧化钠的质量分数，可显著减少高铝煤矸石或高铝粉煤灰制备氧化铝过程中的配碱量和硅钙质尾渣的排放量，提高高铝煤矸石或高铝粉煤灰制备氧化铝工艺过程的经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 煤矸石 粉煤 灰碱溶脱硅 制备 水合 硅酸钠 工艺 | ||
【主权项】：
高铝煤矸石碱溶脱硅制备水合铝硅酸钠的工艺，其特征在于：包含以下步骤：高铝煤矸石煅烧活化的步骤：将高铝煤矸石在900～1050℃温度下，煅烧2～4h；碱浸脱硅步骤：配置碱液浓度为3～8mol/L，将所述的煅烧过的高铝煤矸石和所述的碱液一起在80～100℃温度下，搅拌反应2～6h；过滤的步骤：反应料浆过滤分离，得到硅酸钠溶液，同时得到水合铝硅酸钠滤饼。
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