[发明专利]一种采用甲醇或二甲醚制备低碳烯烃的装置有效
申请号: | 200910210636.8 | 申请日: | 2009-11-04 |
公开(公告)号: | CN101698629A | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 魏小波;梅岭;刘伟伟 | 申请(专利权)人: | 兆威兴业有限公司 |
主分类号: | C07C11/02 | 分类号: | C07C11/02;C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 邸更岩 |
地址: | 中国香港湾仔港湾道*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | 一种采用甲醇或二甲醚制备低碳烯烃的装置,该装置装置除包括反应器和催化剂再生器外,还包括催化剂预处理器。所述的催化剂预处理器的底部设有气体进口和气体分布器,催化剂预处理器的上部与反应器主体相连接。催化剂预处理器采用提升管预处理器、密相流化床预处理器、移动床预处理器或固定床预处理器。催化剂在装置中依次从反应器、到再生器、再到催化剂预处理器,然后再返回到反应器的循环方式使用。本发明在再生器和反应器中间设置催化剂预处理器,对再生后的催化剂先进行预处理,使催化剂跳过选择性较低的诱导期前期,使催化剂刚参与甲醇或二甲醚制低碳烯烃的反应就能处于高选择性操作区域,因此可使工艺获得更高的乙烯和丙烯收率。 | ||
搜索关键词: | 一种 采用 甲醇 甲醚 制备 烯烃 装置 | ||
【主权项】:
一种采用甲醇或二甲醚制备低碳烯烃的装置,该装置包括反应器主体(1),设置在反应器底部的气体分布器(4),设置在反应器顶部的旋风分离器(5),催化剂再生器主体(2),设置在催化剂再生器底部的气体分布器(6),设置在催化剂再生器顶部的旋风分离器(7),所述的反应器主体和催化剂再生器主体并列布置,所述的反应器主体和催化剂再生器主体的底部通过管道连接,其特征在于:该装置还包括催化剂预处理器(3),在所述的催化剂预处理器的底部设有气体进口和气体分布器(8),催化剂预处理器的上部与反应器主体相连接。
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- 本发明涉及一种用于乙烯和/或α-烯烃的寡聚化/多聚化的方法,包括如下步骤对乙烯和/或α-烯烃进行寡聚化/多聚化;将所得的产物分离为至少一种可商品化的产物以及一种或多种不可商品化的级分;并将所述一种或多种不可商品化的级分送入蒸汽裂化炉中进行蒸汽裂化。
- 甲醇转化为低碳烯烃的方法-201310541709.8
- 齐国祯;张惠明;王莉;杨远飞 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2013-11-06 - 2015-05-20 - C07C11/02
- 本发明涉及一种甲醇转化为低碳烯烃的方法,主要解决现有技术中低碳烯烃收率较低的问题。本发明通过采用一种甲醇转化为低碳烯烃的方法,包括以下步骤:(a)主要为甲醇的原料进入快速床反应区,与催化剂接触,生成气相物流和待生催化剂;(b)待生催化剂至少分为三部分,第一部分经取热后返回快速床反应区的底部,第二部分返回快速床反应区距离快速床反应区底部1/3-2/3反应区高度处,第三部分进入再生器再生,形成再生催化剂;(c)再生催化剂经再生斜管进入再生催化剂提升管,与包括C4烃的原料接触,再生催化剂提升管出口端在距离快速床反应区底部1/3-2/3反应区高度处进入快速床反应区的技术方案较好地解决了上述问题,可用于低碳烯烃的工业生产中。
- 乙烯齐聚方法-201310422030.7
- 张海英;王怀杰;刘珺;郑明芳;栗同林;李维真 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2013-09-16 - 2015-03-25 - C07C11/02
- 本发明公开了一种乙烯齐聚方法,所述乙烯在包含下式(I)所示的异丁酰基取代的1,10-菲咯啉缩胺合铁(II)配合物主催化剂、含铝助催化剂、水和溶剂的反应体系中进行齐聚反应,所述溶剂为Cn(4﹤n≦10))的α-烯烃。式中,R1-R5各自独立地选自氢、C1-C6烷基、卤素、C1-C6烷氧基和硝基。本发明克服了技术偏见,优化了齐聚反应工艺,不仅齐聚活性高,而且使乙烯齐聚反应工艺引发迅速、运行稳定、低毒环保,催化效果和成本得到较好的平衡,实用性强;使得乙烯齐聚反应成本大幅下降,综合考虑催化效果和生产成本,工业化前景广阔。
- 专利分类