[发明专利]一种复杂形状散热器元件的制备方法

摘要

一种复杂形状散热器元件的制备方法，属于粉末冶金技术领域。其特征是以金属或陶瓷粉末与有机物混合物为原料，按照体积比为0.45～3.8的比例充分混合，在110～145℃下混炼，混炼的温度为时间为40～90mins，使有机物各组元之间，以及金属或陶瓷粉末与有机物之间充分混合制粒，得到混合均匀的注射喂料。采用粉末微注射成形技术获得具有微结构的散热器元器件的预成形坯，通过基于有机物在溶剂中的溶解以及加热时的热解机理进行脱脂工序，除去有机物，然后通过烧结作用，得到具有复杂形状的散热器元件。本发明方法克服了机加工工艺的低效率和原材料的浪费，以及铸造加工造成的组织偏析，使得组织得到精确控制，同时生产率提高，加工成本大大降低。

主权项

1. 一种复杂形状的散热器元件的制备方法，其特征在于以金属或陶瓷粉末为原料，以粉末微注射成形技术制备具有复杂形状的散热器元件；所涉及金属粉末为铜粉、铜合金粉、铁粉、镍粉、铁镍合金粉、钴粉、可伐合金粉末、钼粉、钼合金粉、钨粉、钨合金粉、铝粉、铝合金粉，陶瓷粉末为氧化铍粉、氮化硼粉、氮化铝粉、碳化硅粉末，粉末的平均粒度不大于20微米；有机物混合物为热塑性有机混合物体系，包括工业石蜡30～70％wt，高密度聚乙烯10～30％wt，低密度聚丙烯10～30％wt，硬脂酸0～15％wt；金属或陶瓷粉末与有机物混合物混炼的温度为110～145℃，时间为40～90mins，得到金属或陶瓷粉末均匀分布的喂料；采用粉末微注射成形技术获得具有微结构的散热器元器件的预成形坯，通过基于有机物在溶剂中的溶解以及加热时的热解机理进行脱脂工序，除去有机物，然后通过烧结作用，得到具有复杂形状的散热器元件。