[发明专利]制备枯烯的方法有效
| 申请号： | 200880017075.3 | 申请日： | 2008-05-05 |
| 公开（公告）号： | CN101679149A | 公开（公告）日： | 2010-03-24 |
| 发明（设计）人： | M·A·舒尔茨;S·P·兰克顿;C·P·塔加莫利拉 | 申请（专利权）人： | 环球油品公司 |
| 主分类号： | C07C15/085 | 分类号： | C07C15/085;C07C1/20 |
| 代理公司： | 北京市中咨律师事务所 | 代理人： | 林柏楠;刘金辉 |
| 地址： | 美国伊*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | 在烷基化区(2)中，苯再循环物流(8)和丙烯原料物流(6)反应将丙烯和苯转化为枯烯(10)。在烷基化交换区(4)中，多异丙基苯物流(43)和苯再循环物流(20)反应，将多异丙基苯和苯转化为枯烯(12)。流出物进入分隔壁分馏塔(14)。将枯烯产品物流(32)从分隔壁分馏塔的中间点处除去。苯再循环物流(18)从第一末端除去，且另一个苯再循环物流(20)从分隔壁分馏塔的中间点处除去。多异丙基苯物流(34)从分隔壁分馏塔的第二末端处除去。多异丙基苯物流传递道多异丙基苯分馏塔(40)中以便将多异丙基苯(42，43)从重质尾馏分物流(44)中分离出来。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种使用分隔壁分馏区生成枯烯的方法，所述方法包括：在烷基化区中使第一苯再循环物流和至少包含丙烯的第一原料物流与具有烷基化催化剂在烷基化条件下接触，将至少一部分丙烯和苯转化为枯烯，并且形成包含苯和枯烯的烷基化流出物；在烷基交换作用区中使至少包含多异丙基苯的富含多异丙基苯的再循环物流和至少包含具有苯的第二苯再循环物流与烷基交换催化剂在烷基交换条件下接触，将至少一部分多异丙基苯和苯转化为枯烯，并且形成包含苯和枯烯的烷基交换区流出物；将烷基化区流出物和烷基交换区流出物传递到在分馏条件下操作的分隔壁分馏塔中，所述分隔壁分馏塔通过分隔壁分隔为至少第一和第二平行分馏区，且第一和第二分馏区各自具有位于蒸馏塔内的上部和下部末端，且第一和第二分馏区在它们的上部末端与蒸馏塔的未分隔的上部部分开放式连通，且在它们的下部末端与蒸馏塔的未分隔的下部部分开放式连通，烷基化区流出物和烷基交换区流出物在第一分馏区的一个或几个中间点进入塔；从分隔壁分馏塔的第二分馏区的中间点除去包含枯烯的物流；从分隔壁分馏塔的第一末端除去第一苯再循环物流；从分隔壁分馏塔的第二分馏区的中间点除去第二苯再循环物流；从分隔壁分馏塔的第二末端除去富含多异丙基苯的物流；将富含多异丙基苯的物流传递到多异丙基苯分馏塔中以将多异丙基苯再循环物流从富含重质芳香化合物的物流中分离出来。
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- 邓广金;张钰;赵胤;李正;姜国玉;刘先武;焦凤茹 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2011-07-08 - 2013-01-09 - C07C15/085
- 本发明涉及一种烷基转移生产异丙苯的方法；烷基转移催化剂以Hβ/HMCM-49复合分子筛原粉与助剂、粘结剂、造孔剂和润滑剂按比例混合均匀，经碾压、造粒、挤条、烘干、焙烧、冷却，制得，助剂为SB粉，或SB粉与磷酸、磷酸铵、硼酸中的一种，粘结剂为田菁粉，造孔剂为甲基纤维素、柠檬酸、草酸中的一种，润滑剂为浓度0.5-15％的硝酸、浓度0.5-15％的磷酸中的一种或两种；原料为二异丙苯或/和三异丙苯和苯；烷基转移催化剂活性好、选择性高、寿命长，异丙苯的收率达到72.1％～94.1％。
- 制备异丙苯的方法-201110101090.X
- 王辉;刘仲能;王德举;任杰 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-04-20 - 2012-10-24 - C07C15/085
- 本发明涉及一种氢解α，α-二甲基苄醇生产异丙苯的方法，主要解决现有技术在生产异丙苯过程中存在采用Pd催化剂价格昂贵，采用CuCr催化剂活性低、环境污染严重的问题。本发明以氢气和α，α-二甲基苄醇为原料，以异丙苯为溶剂，氢气/α，α-二甲基苄醇的体积比为100～500∶1，反应温度为100～180℃，反应压力为0.1～5.0MPa，液相体积空速为1.0～10.0h-1条件下，在固定床反应器内原料与催化剂接触，生成异丙苯，其中所用催化剂以重量百分比计包括以下组分：a)10.0～45.0％NiO；b)45.0～75.0％Al2O3；c)3.0～15.0％选自MgO、CaO、BaO或ZrO2中的至少一种的技术方案较好地解决了该问题，可用于α，α-二甲基苄醇氢解制异丙苯的工业生产中。
- 一种异丙苯连续碱洗装置-201120437703.2
- 顾健;邹秋良 - 太仓塑料助剂厂有限公司
- 2011-11-08 - 2012-07-11 - C07C15/085
- 本实用新型公开了一种异丙苯连续碱洗装置，该装置主要包括液碱槽、原料槽、沉淀槽、一级碱洗槽以及二级碱洗槽，所述液碱槽分别与一级碱洗槽和二级碱洗槽相接，所述原料槽与一级碱洗槽相接，所述一级碱洗槽和二级碱洗槽相接，所述二级碱洗槽与沉淀槽相接。本实用新型具有以下优点：1.采用循环回流的方法，使异丙苯和液碱充分混合，有效的去除异丙苯中的酸性杂质和挥发酚；2.异丙苯和液碱连续进、出，使生产处于连续状态，扩大了产能；3.异丙苯和液碱在接触时，有混合器进行混合，效果更好。
- 液相烷基化生产异丙苯的方法-201010551936.5
- 高焕新;周斌;魏一伦;顾瑞芳;方华;季树芳;姚晖 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2010-11-17 - 2012-05-23 - C07C15/085
- 本发明涉及一种液相烷基化生产异丙苯的方法，主要解决现有技术中催化剂稳定性差的问题。本发明通过采用以苯和丙烯为反应原料，在反应温度为100～200℃，反应压力为1.5～4.0MPa，苯/丙烯摩尔比为1.0～4.0，丙烯重量空速为0.2～8.0小时-1条件下反应原料与催化剂接触合成异丙苯，其中所用的催化剂以重量份数计包括以下组份：a)40～90份的晶粒直径为1～100纳米的Beta沸石；b)10～60份的粘结剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于苯和丙烯液相烷基化生产异丙苯的工业生产中。
- 异丙苯的生产方法-201010551951.X
- 高焕新;周斌;魏一伦;顾瑞芳;方华;季树芳;姚晖 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2010-11-17 - 2012-05-23 - C07C15/085
- 本发明涉及异丙苯的生产方法，主要解决以往技术中存在正丙苯含量高的问题。本发明通过采用包括步骤：a)含多取代异丙苯的物流进入多取代异丙苯塔，经精馏分离后，塔顶得到物流13，塔中部得到物流12，塔釜得到含焦油的重组分物流；物流13中，二异丙苯含量至少大于95重量％；物流12中，三异丙苯含量至少大于0.5重量％；b)第一股苯物流和物流13从顶部进入第一烷基转移反应器，与催化剂接触进行烷基转移反应，底部得到含异丙苯的物流9；c)第二股苯物流和物流12从顶部进入第二烷基转移反应器，与催化剂接触进行烷基转移反应，底部得到含异丙苯的物流10；d)物流9和物流10进入后续精制流程，得到产品异丙苯的技术方案，较好地解决了该问题，可用于异丙苯的工业生产中。
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