[实用新型]一种综合内吹设备有效
| 申请号： | 200820075010.1 | 申请日： | 2008-06-13 |
| 公开（公告）号： | CN201209161Y | 公开（公告）日： | 2009-03-18 |
| 发明（设计）人： | 李学仁;丁秀臣;陈加彪;王亚平 | 申请（专利权）人： | 天津市友诚镀锌钢管有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/38 | 分类号： | C23C2/38;C23C2/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 301606天*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及一种生产镀锌钢管用的专用机械。本实用新型在结构上包括机身、固定于机身上的粗管用推拉杆内吹部件、细管用蒸汽内吹部件以及固定于机身上位于机身右端部的钢管卡紧部件。本实用新型与现有内吹设备相比，粗管用推拉杆内吹部件、细管用蒸汽内吹部件和钢管卡紧部件均固定于机身上，因此具有结构简单、价格低廉、能一机多用的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 综合 设备 | ||
【主权项】：
1、一种综合内吹设备，其特征在于：在结构上包括机身、固定于机身上的粗管用推拉杆内吹部件、细管用蒸汽内吹部件以及固定于机身上位于机身右端部的钢管卡紧部件。
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- 2016-08-31 - 2018-11-16 - C23C2/38
- 本发明涉及钢管热镀锌工艺用设备技术领域，具体为一种钢管热浸镀高倾传送装置，包括输送辊道、横移装置以及固定装置，所述固定装置包括固定块和磁吸块，所述固定块设有卡槽，所述卡槽内设有导热绝缘层，所述磁吸块设置在位于固定块上的钢管的下方，且所述磁吸块对钢管的磁吸方向由钢管轴心指向所述固定块，所述磁吸块的端面与位于固定块上的钢管表面形成间隙。本发明通过减小了固定装置与钢管的接触面积，设置导热绝缘层，有效地阻止钢管的热量流失，使整根钢管保持较为一致的空冷速度，使镀锌层均匀冷却，从而得到质量较高的镀锌层，防止钢管局部位置因热传导而骤冷产生锌瘤等瑕疵，使钢管的整体外观上得到光滑的镀锌层，提高钢管镀锌质量。
- 一种镀锌钢管斜向输送线-201610786825.X
- 沈淦荣;沈百方;李善福;李同明;吴建峰;钱学峰 - 浙江金洲管道科技股份有限公司
- 2016-08-31 - 2018-11-16 - C23C2/38
- 本发明涉及钢管热镀锌工艺用设备技术领域，具体为一种镀锌钢管斜向输送线，包括输送辊道、横移装置、固定装置以及吹气装置，所述输送辊道的顶端设有挡板，所述输送辊道包括定速输送辊道和调速输送辊道，所述定速输送辊道设置在所述输送辊道的起始输送段处，所述调速输送辊道设置在所述输送辊道的末输送段处，所述调速输送辊道设有接近开关，所述接近开关检测到钢管进入所述调速输送辊道后降低所述调速输送辊道的输送速度。本发明通过设置控制输送速度，降低钢管对挡板的冲击力，有效地保护钢管表面的镀锌层，同时有效去除钢管下端的锌层凸起，使钢管的整体外观上得到光滑的镀锌层，提高镀锌质量。
- 一种铜线镀锡装置-201820200406.8
- 邹春财 - 东莞市合晟铜导体有限公司
- 2018-02-06 - 2018-11-09 - C23C2/38
- 本实用新型提供一种铜线镀锡装置。所述铜线镀锡装置包括依次设置的浸泡系统、镀锡系统、清洗系统和干燥系统，所述各系统均包括横截面为钻石形状的槽体，及设于所述槽体两侧的线盘，所述线盘上设有多个线口组件；所述浸泡系统和清洗系统均包括在加热管、进水口及出水口；所述镀锡系统包括加热管、进液口及出液口；所述干燥系统包括通风口及在上风管。与相关技术相比，本实用新型提供的铜线镀锡装置槽体均采用钻石形状，通过斜面的设计，一方面，将多根铜线设置空间进行集合，且相互不受影响，另一方面，加热、风干都采用倾斜的方向进行，在其加热和吹风的范围内可覆盖多根铜线，提高镀锡效率和干燥效率。
- 一种铜线环保镀锡机-201721639017.7
- 周华奇;赵刚;邓祥;杨兴伟;黄飞 - 东莞市同亚电子科技有限公司
- 2017-11-30 - 2018-10-30 - C23C2/38
- 本实用新型提供了一种铜线环保镀锡机，包括退火装置、取冷装置、热镀锡装置、抽风装置和导线轮，所述退火装置包括退火箱、设置在退火箱内的退火管和第一发热管、氢气发生器和氮气发生器，所述第一发热管分别设置在退火管上下两侧，所述氢气发生器和氮气发生器通过气管与退火管相连接，所述取冷装置包括取冷箱、取冷管和第二发热管，所述取冷管安装在取冷箱内，且与退火管相连接，所述第二发热管分别设置在取冷管上下两侧，所述热镀锡装置包括锡槽、压线杆和模具，所述锡槽内设置有锡液，所述压线杆可将铜线向下压入锡液中，所述模具设置在锡槽的右侧，所述抽风装置设置在锡槽的上方，所述导线轮设置在取冷装置与热镀锡装置之间。
- 热浸镀铝钢线的制造方法-201780015819.7
- 三尾野忠昭;鸭志田真一;服部保德 - 日新制钢株式会社
- 2017-03-07 - 2018-10-26 - C23C2/38
- 本发明为一种热浸镀铝钢线的制造方法，其特征在于，使用加热装置(6)和浴面控制装置(7)，该加热装置(6)用于在使钢线(2)浸渍于热浸镀铝浴(1)前对钢线(2)进行加热；该浴面控制装置(7)包含具有用于使钢线(2)在内部贯通的贯通孔(9a)的管状体(9)，从该管状体(9)的一端的端部起沿着该管状体(9)的长度方向具有用于浸渍于热浸镀铝浴(1)的浸渍区域(9b)；在使上述浴面控制装置(7)的浸渍区域(9b)浸渍于热浸镀铝浴(1)的状态下使钢线(2)依次在加热装置(6)和浴面控制装置(7)内穿线而浸渍于热浸镀铝浴(1)。
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
