[发明专利]机床极限切宽的测定方法无效
| 申请号： | 200810069947.2 | 申请日： | 2008-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN101319956A | 公开（公告）日： | 2008-12-10 |
| 发明（设计）人： | 黄强;廖林清;张清梅 | 申请（专利权）人： | 重庆工学院 |
| 主分类号： | G01M7/02 | 分类号： | G01M7/02;G01B11/02 |
| 代理公司： | 重庆博凯知识产权代理有限公司 | 代理人： | 张先芸 |
| 地址： | 400054重庆*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明提供一种机床极限切宽的测定方法，它是采用一端为锥状的圆柱体作为试件；让宽槽刀对试件的锥形端进行横向切削；并在刀架或溜板上安装加速度传感器，加速度传感器经过数据采集系统与计算机相连；在对试件的锥形端进行横向切削过程中，观察计算机显示机床振动时域波形，当发现振动信号成倍增长时，即颤振发生，迅速关停机床；根据记录图像计算颤振发生时切削宽度，该宽度即为机床的极限切宽值。本发明采用单刀锥度横向切削方式，实现切削宽度的连续变化，从而减少了所需刀具和被切试件的数量，使极限切宽评定可以在一次试验中完成，缩短了测试时间，降低了成本；而且测定更为准确；又大大提高了人身安全性和机床安全性。 | ||
| 搜索关键词： | 机床 极限 测定 方法 | ||
【主权项】：
1、机床极限切宽的测定方法，包括如下步骤：1)采用一端为锥状的圆柱体作为试件(2)；让宽槽刀对试件的锥形端进行横向切削；2)在刀架或溜板上安装加速度传感器(5)，加速度传感器(5)经过数据采集系统(6)与计算机(7)相连；3)在对试件(2)的锥形端进行横向切削过程中，观察计算机(7)显示机床振动时域波形，当发现振动信号成倍增长时，即颤振发生，迅速关停机床；4)根据记录图像计算颤振发生时切削宽度，该宽度即为机床的极限切宽值。
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