[发明专利]铁内电解与生物耦合的一体化脱氮除磷方法

摘要

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种铁内电解与生物耦合的一体脱氮除磷方法。具体步骤为：铁内电解床的制备，铁内电解－SBR脱氮除磷系统活性污泥的驯化，铁内电解－SBR脱氮除磷系统的正式运行：向驯化好后的污泥中加入待处理废水，废水的加入量为SBR反应器体积的30－50％，进水时间为0.3－0.6h，并根据废水性质，控制污泥质量浓度(MLSS)为3～5g/l；进水完毕后进行曝气反应，根据废水性质控制曝气时间为2～4h，溶解氧浓度为3～4mg/l；曝气结束后，启动搅拌设备，进行反硝化反应，根据进水氨氮浓度控制搅拌时间为1～2h；关闭搅拌设备，进入沉淀阶段，沉淀时间为50－70分钟；从出水口排出上清液，排水量与混合液进水量相同；所得出水达到一级排放标准。本发明占地小，成本低廉，使用方便。

主权项

1、一种铁内电解与生物耦合的一体化脱氮除磷方法，其特征在于用铁内电解-SBR脱氮除磷装置对废水进行脱氮除磷处理，由SBR反应器、铁内电解床、压缩空气输入设备、曝气设备、搅拌设备组成，铁内电解床通过多孔隔板置于SBR反应器上部；SBR反应器上侧部设有进水口，中、下侧部设有取样口，SBR反应器底部设有排泥放空管和曝气管；曝气设备位于SBR反应器下方，压缩空气输入设备通过管道连接曝气设备；搅拌设备从上部进入SBR反应器；具体步骤如下：(1)铁内电解床的制备：将铁内电解材料采用油压机压制成单元化填料，并根据废水的不同情况，单元化填料以充填率为0.1～0.5置于SBR反应器内；或者将单元化填料先放入由铜材、不锈钢、碳钢制成的箱式或笼式反应器，再将该箱式或笼式反应器放入SBR反应器内；(2)铁内电解-SBR脱氮除磷系统活性污泥的驯化：A、向待处理废水中加入200～800mg/L葡萄糖和40～200mg/LNH4Cl，混合均匀得到混合液，使混合液中的COD质量浓度为500～600mg/L，NH4 +-N质量浓度为40～80mg/L；B、将步骤(A)所得混合溶液加入SBR池反应器内，同时向SBR反应器中加入经过静止沉淀并弃出上清液的种污泥，其中废水的加入量为SBR反应器体积的40％-55％，种污泥的加入量为SBR反应器体积的20-35％；C、将步骤(B)所得产物在SBR反应器内曝气12-16小时，再沉淀1.5-2.5小时，所得上清液排放，上清液排出量与步骤(B)中混合溶液的加入量相同；保持SBR反应器内混合物中溶解氧浓度为4.5-5.5g/L；D、重复步骤(C)，直至污泥镜检发现其外观呈浅褐色，菌胶团紧密，有游泳型纤毛虫、钟虫；出水COD去除率达90％以上；30min沉降比为30％～35％，表明污泥驯化培养完全；(3)铁内电解-SBR脱氮除磷系统的正式运行：向步骤(2)所得驯化好后的污泥中加入待处理废水，废水的加入量为SBR反应器体积的30-50％，进水时间为0.3-0.6h，并根据废水性质，控制污泥质量浓度为3～5g/L；进水完毕后进行曝气反应，根据废水性质控制曝气时间为2～4h，溶解氧浓度为3～4mg/L；曝气结束后，启动搅拌设备，进行反硝化反应，根据进水氨氮浓度控制搅拌时间为1～2h；关闭搅拌设备，进入沉淀阶段，沉淀时间为50-70分钟；从出水口排出上清液，排水量与混合液进水量相同；所得出水达到一级排放标准。